抛丸机与喷砂机之间如何选择？喷砂机与抛丸机的差异在哪里？首先让我们了解一下各自的工作原理。
抛丸机则是使用电机带动抛丸器，发生强壮的离心力，将直径在200～5000μm的磨料(铜丸、钢丝切丸、不锈钢丸等)抛射在物体表层，让物体外表到达具有一定粗糙感的外表，进步物体外表应力和附着力。实践即是使用高速旋转的叶轮把小钢丸或许小铁丸投掷出去高速碰击零件外表，故能够除掉零件外表的氧化层。磨料经抛丸器叶轮抛出，其视点无法改动，可变量只要旋转速度和抛丸量。
喷砂机使用空气紧缩为动力喷发磨料的原理，所用的磨料为直径在5～40μm的细砂（钢砂、金刚砂、玻璃砂等）喷发在工件表层，到达去除外表氧化物的作用。磨料依据材料和粗细不一样，所清理出来的作用也有所差异，相同能够到达强化工件的意图。
抛丸机与喷砂机相比，抛丸机的清理效率要高于喷砂机，但是抛丸机是固定的，不能随意挪动，无法清理难以移动的工件，而喷砂机则随意的多，无论何时何地都能对待清理工件进行清理。再者，抛丸机无法立刻关闭，由于抛丸器的高速转动，关闭时间有延缓，而喷砂机可以即停即开。
综上所述，不管是喷砂机还是抛丸机，所能达到的清理效果是一样的，仅有的不一样之处即是处理的工件资料及巨细的差异。因而，咱们在挑选外表处理设备时有必要依据自个的实践情况进行挑选。
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详情贯穿式抛丸机是指以连续通过的方式对钢板、钢板、钢梁、型钢、钢管、铸钢件进行除锈、清洗和预处理的机械设备。
通过抛丸机的清理机操作简单。把钢装到机器上，然后按下启动按钮。经过一小段时间后，系统会自动卸载处理过的物料，即整个清洗过程完成。清除所有灰尘和残留颗粒。
通过抛丸机可以进一步提高生产能力，大大提高抛丸清理性能和耐磨性。
滚筒抛丸清理机可与其他操作如锯、钻、磨、油漆和干燥系统集成，为客户提供一整套加工设备。增加输送链和交叉输送系统可以进一步提高生产率。
滚筒抛丸机以其高可靠性、长使用寿命、工程设计的不断改进和Di抛光头的良好性能而著称。抛丸机继承了一贯的产品优势，代表了高生产率和工作效率。如果配备Dybo喷水系统(取代标准设备)，生产率可以大大提高。喷嘴代表了技术，大大提高了抛丸机的性能和喷嘴的耐磨性。
辊道抛丸机是一种理想的清洗设备，具有良好的性价比。喷丸清理机用于机械除锈已经在生产中得到认可并得到广泛应用。组合设备系统使工艺可靠且经济，并确保所需的工件清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配有用户指定的装卸单元。整个系统可以作为独立设备使用，也可以集成到整个除锈防腐处理生产线中。
1.设计简单，满足流水线生产的要求；
2.改进连续生产过程；
3.输送距离短(产品中间无储存过程)；
由于抛丸技术已融入整个自动化生产线，大大降低了运行成本；
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