通过式抛丸机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射 通过式抛丸机区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集丸料打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。
落入钢材上面的丸料与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净丸料落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。一般分辊道式通过式和悬链通过式抛丸机。
本设备抛丸量更大，密封性更好，清理效果、生产效率及除尘效果有了较大的提高，室体使用轧制Mn13室体护板，单班生产使用寿命可达10年。通过抛丸清理强化，不但可以去除工件表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等，还可以降低工件的内应力，提高工件的抗疲劳强度。本机可单机使用也可配线使用，具有较高的清理效率。
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详情抛丸机主要由四部分组成，即抛丸器、丸料收集、分离和输送系统、运载装置和除尘系统。抛丸机运转时，不可避免地会有一些钢砂散落在抛丸机周围，也就是工作区域。如果不及时拆除，人走路会滑倒，危及人身安全。抛丸机是利用抛丸机抛出的高速丸料来清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机可以同时落砂、落芯和清理铸件。
有些地区口头上也叫砂光机和喷砂机。用抛丸机高速抛掷钢砂和钢丸，冲击物体表面的一种加工工艺。与其他表面处理技术相比，它更快更有效，可以在部分保留或冲压后用于铸造过程中。另外钢砂会被污染，长时间堆积，形成锈蚀和结块。这个时候只能丢弃，然后会形成很大的浪费。所以如何处理这个问题很重要。
抛丸机漏砂的解决方案:
1.及时更换抛丸机的磨损部件，如抛丸机内的护板、精整室的护板等。该穿孔抛丸机可连续工作，可对钢板、钢梁、型钢、钢管、铸钢件等各种钢材进行连续穿孔、除锈、清洗和预处理。简单的操作，只需将钢材装载到机器上，然后按下启动按钮。短时间后，系统会自动卸载处理过的物料，即完成整个清洗过程，清除所有灰尘和残留颗粒。
2.及时更换密封设备，如密封胶皮、橡胶门帘条等。吊钩抛丸机分为单钩和双钩。吊钩抛丸机通过的两个挂钩交替装载工件进入抛丸清理室。抛丸器用于在工件表面抛0.2~0.8的丸料，使工件表面达到一定的粗糙度，使工件美观，或改变工件的压应力，延长其使用寿命。高效合理的使用抛丸器，抛丸器的质量直接影响到收尾效果和抛丸效果。抛丸清理机是一种领先高效的技术方法，利用抛丸清理机抛出的钢丸对铸件、锻件、铆焊件、热处理零件、型钢、板材和钢结构的表面进行冲击和刮擦。抛丸机是抛丸机的关键组成部分，对提高抛丸机的加工效率、加工质量、改善环保条件、降低劳动强度有作用。
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