抛丸机的抛头作为重要的部分，与电机的连接方式大多有两种，一种是采用皮带链接，另一种是抛头与电机采用直联的方式。
采用皮带式的连接是一种抛头与电机常见的连接方式。这种方式的好处是，抛头的剧烈振动不会传送给电机，电机可以在一个相对平稳的状态下运转，而抛头溅出的钢砂相对也不容易对电机造成损坏，这样电机的故障率就会降低。但其缺点是，对抛头的实际转速无法准确监测。由于电机与抛头通过皮带盘和皮带进行连接，电机的转速通过皮带以及皮带盘的转速比传递给抛头，这样皮带的松紧程度以及皮带盘的磨损程度不同，会造成传递速度的损失。同时变频器的各个参数都是检测电机的，无法直接检测抛头的运行情况，并且其工作场合的特殊性，无法额外再抛头上安装检测开关以及检测实际的抛头运行状态。也就是说只能通过电机的运转频率，转速，电流间接监控，存在一定的不确定性。
抛头与电机直接连接是另一种连接方式，好处是电机的旋转速度可以直接传给抛头，功率小。并且可以很好的检测抛头的转速，由于抛头和电机的直联的，电机的转速即为抛头的转速，而且电机的转速是非常容易检测的。一般来说，电机是通过变频器进行运作的，而电机的运转相关参数在变频器上是很容易检测的，就可以通过电机的运行状况来判断抛头运转的情况是否正常，是否符合工艺要求。同时这种连接方式节省空间，设计设备的时候，只需要设计抛头位置，几乎不需要预留电机的位置。不过此连接方式有着明显的缺点：抛丸机在运行时抛头震动很大，这样电机的震动也随之而来，如此大的震动会使电机线圈相互摩擦、导线与外壳之间摩擦，容易造成绝缘破损使电机线圈损坏，并且电机外壳也会由于长时间的震动造成不同程度的损坏，甚至断裂。
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详情钢板抛丸机用于清理宽度小于3米的钢板。众所周知，这种设备占地面积大，投资成本高，所以我们日常的操作规则是不能忽视的。我们应该爱护这台设备，延长它的使用寿命，以便它能为我们创造更大的效益。在此，我们将根据该设备整理日常安全操作规程和维护保养，希望有类似设备的用户可以认真阅读。
一、操作钢板抛丸机的工作人员要经常检查各棘爪和辊道是否卡死，链条是否松动，轴承是否缺润滑油。有问题就要及时处理。另外，本机配有滚动抛丸系统，需要经常检查滚动系统的高度是否合适，并及时调整。
第二，检查抛丸器电机的螺丝是否松动，抛丸器中的易损件是否磨损严重。例如:叶片、叶轮、定向套筒、药丸分配轮、护板等。，如有必要，应及时更换。如果更换刀片，应更换后一组8片刀片。如果想节省材料，又不想一次性更换，那就把8个叶片全部拆下来称重。不能有任何偏差。如果偏差不平衡，抛丸器会有异响。
第三，定期清理吸尘器的灰斗，检查吸尘器的布袋或滤筒是否堵塞或损坏。如果需要更换，及时更换。
四。抛丸机的启动顺序:
打开风扇，吹丸，打开分离器，打开升降机，打开水平螺旋，打开8套抛丸器，打开抛丸器供丸阀和输送工件的辊道，按相反的顺序关机。关闭抛丸器后，让钢砂循环系统和除尘器继续运行5分钟后停止。每天停机后，打开反吹除尘，清理干净。
五、钢板抛丸机操作过程中。不允许任何人打开检修门，防止钢珠出去。
六、每天做好交接班工作，清理钢丸抛丸机周围散落的钢丸。防止地面打滑。
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