抛丸机是铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除非常的机械设备，涉及的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都可以使用抛丸机来进行抛丸清理和强化，那么抛丸机表面清理应用和工件强化有哪些特点呢？
抛丸机表面清理应用：
1、清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中必须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。
4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。
5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。
6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。
抛丸机工件强化特点：
1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。
2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。
3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。
4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。
5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。
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详情不同类型的抛丸机用于不同的工作。铸造机是铸造机械，尤其是抛丸机的大型专业化骨干企业，前身为建筑机械股份有限公司，从1993年开始从事设备制造，至今已近30年。厂内各种配套设施周全，反应速度快。
有专业的技能开发团队，有经验丰富的制造团队，有经验丰富的售后服务团队进行设备调试。设备性价比高，挑选后无后顾之忧。根据抛丸机的不同用途和处理方式，我们整理了一些抛丸机的类型。铸造行业:一般铸造厂生产的铸件需要打磨。
所以可以使用抛丸机，根据不同的工件使用不同的类型，不破坏铸件原有的形状和功能。模具制造业:一般来说，模具多为铸造，要求模具本身光滑。抛丸机可以根据不同的要求进行打磨，不会破坏模具原有的形状和使用功能。
钢厂:钢厂生产的钢材、钢板刚出炉时有很多毛刺，会影响钢材的质量和销售。通过抛丸机可以方便地解决这些问题。船厂:船厂使用的钢板有锈蚀，会影响造船质量。不能选择手工拆绣，这样工作量会很大。这就需要机器除锈来保证造船质量，可以用通过抛丸机来处理。
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