履带式抛丸机是一种使用非常广泛的抛丸清理机，又被称为履带式抛丸清理机，设备利用回转的叶轮，将丸料高速抛打向在室体内内部的待清理工件上，达到清理的目的， 并且设备采用新型、高效抛丸器、橡胶滚筒使被清理的工件翻滚均匀减少碰撞，清理效果均匀细致，工作完毕后可以自动卸料。
设备的应用范围从中小型铸造件、锻造件、冲压件到有色金属铸件、齿轮等以及弹簧的除锈再到去氧化皮和表面强化，几乎都能用到履带式抛丸机。该设备拥有配套除尘器，符合国家环保的排放标准。具有噪音低、占地面积小、性能稳定、安全可靠等特点，是现阶段国内优良而的清理设备。
履带抛丸机的特点综合起来有这么几点：
1．履带式抛丸机采用BE型分离器，拥有较高的生成率和良好的分离效果，对提高叶片有积极的作用；
2．履带抛丸机采用了悬臂离心式抛丸器，抛射角度大，效率高而且无死角，并且使用寿命长结构简单；
3．履带式抛丸清理机采用耐磨橡胶履带，大大减轻了对工件造成的碰撞及损伤情况，减少了设备产生的噪声；
4．履带抛丸机DMC型脉冲反吹袋式除尘器，粉尘的排放浓度符合国家规定的标准，极大限度的改善了操作者的劳动环境。
履带抛丸机的工作原理相比其他类型设备比较简单，但仍旧存在有很多需要注意的地方，在清理仓加入待清理的工件后，关闭清理仓大门，机器启动，工件被滚筒带动，设备开始翻转，同时抛丸器内抛出的丸料将形成扇形状，高速且均匀地抛打在工件表面上，从而达到清理的目的。抛射出的丸料或者砂粒经过履带上的小孔，进入抛丸机底部的螺旋输送器上，通过螺旋输送器的作用进入提升机内，由提升机提输送到分离器中进行丸料分离。含尘气体经由风机吸送到除尘器中经过过滤后，转变为清洁空气，从设备排出，灰尘经过反吹系统落入除尘器底部的集尘箱中，需要定期清除。废砂从废料管流出，用户可以进行回收回用。丸砂混合物通过回用管进行回收流入室体，待分离器分离后再回收回用。计算机模拟抛丸机的布置，布置的角度、位置均可以经过计算机设计确定。在兼顾所有需清理工件的基础上，应当尽量减少丸料产生的空抛，大可能地提高丸料的利用率，减少使用过程中对清理室内防护板的磨损。
凭借着履带式抛丸机的优点，对比国内外现有的清理技术，真正做到了清理效果好、结构紧凑、噪声污染小，设备应用会越来越广泛，适用于怕碰撞的零件所需的清理及强化。
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详情众所周知，如果在使用机器的过程中不注意，可能会给自己带来安全隐患。那么我们如何预防这些安全隐患呢？如果履带式抛丸机的滤芯着火，应该采取什么对策？让我们看看抛丸机制造商的边肖。
1.维护期间的火源控制
在机器安全和维护过程中，请特别注意火源。离开的时候不要让线着火。同时，在常规气焊操作中，需要确保环境清洁。在开始试运行和生产之前，必须遵守严格的规定，检查必须在检查后十分钟进行。另外，严禁在履带式抛丸机周围吸烟、燃烧，防止一切可能引起火花的情况进入除尘器。
2.接地保护
设备和设施应保证接地的正常运行，并严格控制接地电阻的范围，通常在1和1-4 FZ之间，并注意不要让机器积累静电。同时注意提高导电性的问题，尽量使用导体和导电材料，不要使用高绝缘材料。
3.定期清理铁锈灰尘。
如果铁锈和灰尘堆积到一定程度，就会在空气摩擦中产生热能。热能的不断积累会造成安全隐患。因此，必须认真处理履带式抛丸机内的灰尘，并安装除尘装置。
4.提高运维人员的风险意识。
平时要培养操作人员和维修人员有一定的忧患意识和一定的理论知识，做到防患于未然，知道隐藏的粉尘危害，在操作过程中要多注意机器的操作和生产过程。
相信只要大家都能提高警惕，牢记履带式抛丸机滤芯内的防火措施，就能远离危险，拥有一个安全的工作环境。
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