履带式抛丸机一种铸件、锻件及圆簧、轴承的表面清理强化的新型清理设备。它能清理工件的重量，尺寸，体积，生产效率，可进行人工，机械或自动加料。
履带式抛丸机工件在抛丸室里进行翻滚，抛丸室由环形的槽型皮带以及两头由高耐磨材料制成的封头组成，输送皮带上装有导向条，从而保证了工件所有表面都暴露在外且翻转时不会发生过度碰撞。工人在操作履带式抛丸清理机时应严格遵循实用程序：
点：凡是本机操作人员必须对本说明书以及本机的工作原理性能及操作方法、润滑等方面有全面的了解，方能进行操作；
第二点：将丸料（200kg）陆续加入室体内，然后放入工件，关闭加料门，准备开车；
第三点：启动除尘器风机；
第四点：依次按钮启动：提升机、抛丸器、供丸闸门，开始清理工作。清理完毕后，依次按钮关闭：供丸闸门、抛丸器、提升机、除尘器风机，再启动振打电机清灰，到一定时间后振打停止；
第五点：抛丸器完全停止后，打开加料门，将工装及工件吊出。
第六点：遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立即全部停止工作；
第七点：全部工作完毕后，应及时关闭除尘器；
第八点：在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调整两蝶阀，可得到良好的分离效果；
第九点：抛丸器定向套的调整：在使用过程中因定向套磨损使丸料扩散角增大，导致抛丸器和清理室的其他护板磨损加快。因此，定向套的磨损超过10毫米时，应更换新的定向套（开口方向与水平方线夹角为45°）。
第十点：应定期清除除尘器下方集尘箱中的粉尘，以防阻塞排尘管，影响除尘效果；
第十一点：应经常清理清理室底部以及分离器漏斗中筛网下的杂物；
第十二点：应经常清扫设备周围的丸料，以防滑倒伤人；
第十三点：应经常检查清理室中履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带；
第十四点：禁止在抛丸器没完全停止时打开加料门，以防出现事故。
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详情在铸造行业，几乎所有的铸钢件和铸铁件都要用抛丸机进行处理。这样做的目的不仅是为了清理铸件的表面杂质，也是为了在生产完成后检查铸件的质量，直接筛选出表面不良的产品。
在正常的铸件生产中，所有生产出来的铸件都必须经过抛丸机的清理，这样才能将铸件表面的杂质清理干净，同时还可以检查铸件表面是否有表面缺陷、气砂粘砂、起皮，这些都可以通过通过吊钩抛丸机的技术处理看得很清楚。通过/
吊钩抛丸机不仅具有清理铸件表面的功能，还可以对铸件表面进行处理，可以通过通过吊钩抛丸机的工艺进行处理，使铸件表面达到理想的效果，产生相应的表面质量效果，轻松满足铸件的生产要求，大大降低铸造线的人工成本。通过吊钩抛丸机的表面技术处理使铸件表面符合要求。
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