铸件在经过抛丸机处理之后发黑、起皮是什么原因呢？今天在这里我们特别解答铸件经抛丸之后表面发黑的原因分析，希望对大家有帮助。
首先，我们谈一下什么情况下被称之为抛丸处理后发黑？
铸件抛丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。
抛丸处理后铸件发黑的原因分析：
1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：
（1）压铸使用黑油过多；
（2）开模时冲头油喷溅；
（3）压铸时涂料喷溅；
2、产品放置时间过长或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
3、青岛抛丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。
5、抛丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。
抛丸处理之后铸件发黑的对应措施：
1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。
（1）是黑油，颜色黑；
（2）是冲头油，颜色暗红；
（3）是涂料，颜色不同铸件表面的浅色；
2、抛丸处理后，表面痕迹浅，不能去除，因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理，不宜过长。如需长时间放置，必须进行覆盖保护，且放置合适环境下；
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸；
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
5、抛丸处理尽可能及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
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详情钢板抛丸机广泛应用于钢铁加工行业。很多一线工人对这种设备都很熟悉，但是你真的了解钢板抛丸机的具体工作原理以及如何清洗工件吗？
在钢板抛丸机的清理过程中，将钢结构或钢通过电控调速输送辊送入清理机房内的抛丸机区域，钢板抛丸机整个表面受到来自不同坐标方向的强力密集丸料的冲击和摩擦，使钢板上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落，使钢板表面获得具有一定粗糙度的光滑表面。工件在清洗机房两侧的入口和出口滚轮上装卸。
落在钢材上的球团和铁锈粉尘由吹扫装置吹扫，散落的球团粉尘混合物由回收螺杆输送至料斗，由纵向和横向螺旋输送机收集在升降机的下部，然后提升至机器上部的分离器。分离出的纯颗粒落入分离器的料斗中，用于喷丸回收。抛丸产生的粉尘通过排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，收集颗粒粉尘。
该设备抛丸量大，密封性能好，大大提高了清洗效果、生产效率和除尘效果。腔体采用轧制Mn13腔体护板，单班使用寿命可达10年。通过喷丸处理不仅可以去除工件表面的铁锈、氧化皮和铸造砂，还可以降低工件的内应力，提高其疲劳强度。本机可单独使用，也可配合生产线使用，清洗效率高。
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