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Through 抛丸机器适用于各行业小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等零件的清砂、除锈、除锈及表面强化处理，尤其适用于怕碰撞的零件的清洗。可以设置多个挂钩，转盘旋转，挂钩旋转，从而清洁工件的各个侧面。
调整直通式抛丸机器时，请注意抛丸机器的定向套筒的位置。所有抛射物都要覆盖在要清洗的工件上，否则会影响清洗效率。
如有必要，可在木板或厚纸上用黑墨水画出定位套窗口的位置，放在待清洗的工件上。启动抛丸机，手动添加抛丸机少量发射管，检查弹带位置。如果抛射体区域的位置不正确，应调整定向套筒以获得理想的位置。
通过type 抛丸机，分为单钩和双钩。通过抛丸机器，由两个挂钩装载，交替进入抛丸清洗间。用抛丸装置向工件表面投掷0.20.8丸料，可达到工件表面的粗糙度，使工件美观，或改变工件的压应力，延长使用寿命。该机型广泛用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中小型铸锻件的表面清理或强化处理。
适用于清洗不适合碰撞的细长薄壁零件。直通抛丸机是抛丸机的标准型号。其工作气缸直径900-1300 mm，高度1300-2200 mm，标准型号有2-7个喷砂头，负载能力高达10000 Kg。这台抛丸机器生产效率高，灵活性大。这是一种理想的清洗和加固设备，易于操作。只需将待加工的工件装到机器上，按下启动按钮，然后等待一小段时间(一般为5到7分钟)即可完成整个清洗过程，所有的灰尘和残留颗粒均可去除。主要适用于各种大中型铸件、锻件、焊接件和热处理件的表面处理，包括易碎和不规则形状的零件。
Through 抛丸机具有加工效果好、生产率高、投资少、污染少、劳动强度低、易于机械化等特点，可用于大批量生产。但抛射体的方向不能随意改变，灵活性差。设备复杂，易损件多，尤其是叶片等易磨损件，维修费用高。但它能使工件表面达到表面质量的要求，因此得到了广泛的应用。
直通抛丸机由抛丸清理室、升降机、分离器、螺旋输送机、两个抛丸部件、抛射控制系统、挂钩轨道、挂钩系统、旋转装置、基础、除尘系统和电气控制部件组成。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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