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怒江影响抛丸机配件使用寿命的八大因素有哪些-磨损机件载荷2023-05-08

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影响抛丸机器零件磨损的主要因素有零件材料、工作载荷、运动速度、温度、湿度、环境、润滑、表面加工质量、装配安装质量、机器零件的结构特点和运动特性等。

1.抛丸机械零件材料对磨损的影响。

抛丸机器零件的耐磨性主要取决于其硬度和韧性。硬度决定了其表面抵抗变形的能力,但过高的硬度容易增加脆性,造成附件表面的磨粒剥落;韧性可以防止磨粒的产生,提高其耐磨性。

经过热处理或化学热处理后,零件可以获得优良的机械性能,提高零件的耐磨性。有时可采用表面火焰淬火或高频淬火来提高材料的耐磨性,也可采用渗碳、渗氮、碳氮共渗等方法使钢的表面具有更高的硬度和耐磨性。

在组合零件中,如轴承副中的转轴,因为是要加工的主要零件,所以要用耐磨材料(如合金钢)制造;对于较简单的零件,如轴承衬或轴瓦,选用较软的材料如巴氏合金、铜基合金、铅基合金或铝基合金(也称减磨合金)制造,以减少摩擦,提高耐磨性。

2.抛丸机器零件的工作载荷对磨损的影响

一般来说,单位压力越大,零件磨损越严重。除载荷大小外,载荷特性也对磨损有直接影响,如静载荷或可变载荷、冲击载荷、短期载荷或长期载荷。一般情况下,零件不应长期过载,承受冲击载荷。

3.抛丸机器零件的运动速度对磨损的影响。

机器运行时的速度、方向、变速和匀速、正转和反转、启动和停止等。,都对佩戴有不同程度的影响。通常在干摩擦条件下,转速越高,磨损越快;有润滑油时,转速越高,越容易形成液体摩擦,减少磨损;机器启动频率越高,零件磨损越快。

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4.温度、湿度和环境对磨损的影响。

温度主要影响润滑油的吸附强度。润滑油膜具有较高的机械稳定性,但温度和化学稳定性较差。当它处于高温并发生化学变化时,润滑油就失去了吸附性能。

如果机器零件的工作环境受到湿气、水蒸气、气体、灰尘、铁屑或其他液体、气体的化学腐蚀介质的影响,就会导致并加速机器零件的氧化和腐蚀磨损。

5.润滑对抛丸机器零件磨损的影响。

润滑在减少零件磨损方面起着重要作用。比如液体润滑状态可以防止粘着磨损;供给干净摩擦的润滑油可以防止磨粒磨损;正确选择润滑材料可以减少腐蚀和疲劳磨损。在工作部件良好的润滑摩擦副中保持足够的润滑剂,可以减少摩擦副金属间的直接摩擦,降低功耗,延长部件的使用寿命,保证设备的正常运转。润滑可以有效改善磨损的影响,对机械维修具有重要意义。

6.抛丸机械零件表面加工质量对磨损的影响。

表面加工质量主要指加工质量,包括宏观几何形状、表面粗糙度和刀痕方向。

(1)宏观几何对磨损的影响所谓宏观几何,是指加工后的实际形状与形状的偏差,即加工精度,如圆度、圆柱度、平行度、垂直度等。宏观几何形状的偏差使得零件表面载荷分布不均匀,容易造成某些地方磨损严重。

(2)表面粗糙度对磨损的影响并不是表面粗糙度越小,磨损越小。根据试验,在每种载荷下都有一个合理的表面粗糙度使磨损较小;在相同载荷下,表面粗糙度越小,磨损越小,但超过一个合理点后磨损会逐渐增大。这是因为表面过于光滑,增加了接触面和分子间的引力,从而增加了粘着磨损的可能性。

(3)刀痕方向对磨损的影响。刀痕方向对磨损影响很大。如果两个摩擦面的刀痕方向平行且与运动方向一致,磨损较小。如果两个摩擦面上的刀痕方向平行,但垂直于运动方向,磨损更大。如果工具痕迹的方向与运动方向交叉,则磨损在两者之间。

7.装配和安装质量对抛丸机器零件磨损的影响。

零件的装配质量对磨损影响很大,尤其是配合间隙不能过大或过小。间隙过小,不易形成液体摩擦,易产生高摩擦热,不利于散热,易产生粘着磨损和摩擦副卡死。当间隙过大时,也难以形成液体摩擦,会产生冲击载荷,加剧磨损。组装的零件或机器也应正确安装。如果安装不正确,会造成载荷分布不均或附加载荷,使机器运转不灵活,产生噪音和发热,造成零件过早磨损。

8.抛丸机器零件的结构特性和运动特性对磨损的影响。

机器零件的不同结构和运动特性导致不同的磨损情况。比如滚动摩擦的磨损远小于滑动摩擦,通常滚动摩擦的磨损是滑动摩擦的一半或更少。

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