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钢管抛丸机使丸料抛向工件表面，可以达到工件表面的粗糙度，使工件变得美观，或者改变工件的压应力，提高使用寿命。接下来，边肖将详细讲解钢管抛丸机的工作原理和特点:
钢管抛丸机适用于在焊接或涂装前对一批钢管的外表面进行连续抛丸清理，以清除铁锈、氧化皮等污垢。这是一根干净的管子。喷砂后可获得光滑有粗糙度的表面，增加了喷涂的附着力，提高了表面质量和防腐效果。其良好的清洁性能使过去劳动强度大的喷砂和钢丝刷方法过时。同时钢管抛丸清洗机降低了生产成本，大大提高了产量。
钢管抛丸机采用滤筒除尘器，单片离心抛丸头可以控制喷射磨料的方式和方向，使丸粒循环。密封圈的大小可以调节，以适应不同直径的管道，更换方便。与其他表面清洗和预处理方法不同，喷砂清洗工艺不发生化学反应，不会污染环境。钢管抛丸机安装简单，成本低，占地面积小，不需要坑或其他出料管。
该设备主要由洁净室、抛丸清洗装置、输送辊道、进料机构、出料机构、螺旋输送机、提升机、维修平台、分离器、除尘系统和电控系统组成。
1。抛丸设备向上排列抛丸。由于不同直径的钢管底面在辊道上输送的高度相同，所以抛丸机从下往上射，丸料与钢管表面的距离基本相同，丸料从钢丸到工件表面的速度相同，从而保证不同的管径。钢管对表面的清洁效果是一样的。为后续喷涂提供相同的条件。2 .
。工件连续通过抛丸机器的入口和出口。因为清洗的是大直径钢管，为了防止丸料飞出，机器采用了多层可更换的密封刷，实现了丸料的完全密封。
[br/]3。采用离心悬臂新型多功能抛丸装置，具有抛丸容量大、效率高、叶片更换快速、整体更换性能好、维护方便的特点。
4。采用全帘BE型粒渣分离器，大大提高了分离能力、分离效率和抛丸质量，减少了抛丸装置的磨损。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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