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钩型抛丸机器分为单钩和双钩。钩型抛丸机器通过两个挂钩装载工件，并交替进入抛丸清洁室。抛丸装置用于向工件表面投掷0.2~0.8发丸料，使工件表面达到粗糙度，使工件美观，或改变工件的压应力，提高使用寿命。本机广泛用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业中、小型铸锻件的表面清理或强化处理。而且这种机器适合清洗细长薄壁的不适合碰撞的零件。作为抛丸清洁机的标准型号，钩型抛丸清洁机的工作缸直径为900至1300 mm，高度为1300至2200 mm。标准型号有2-7个抛料头，承载能力为10000kg。这台抛丸机器的生产效率相当高，比较。按下启动按钮，经过一小段时间(一般为5-7分钟)后，整个清洁过程完成，所有灰尘和残留颗粒被清除。主要适用于各种中大型铸件、锻件、焊件和热处理零件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
钩型抛丸机器适用于不怕碰撞清洗的小工件，钩型适用于悬挂不怕碰撞清洗的工件，贯通型更适合清洗较大的工件。抛丸清洗机，是抛丸机器通过电机减速器的动能传递，由滚筒驱动，滚筒以3r/min的速度平稳转动，使抛丸机器滚筒内的零件轻轻滚动，让零件以不同的角度接受抛丸。首先是外观，从中我们可以清晰的辨别出三种不同类型的设备。从左到右依次是hook 抛丸机、hook 抛丸机和through 抛丸机。就设备的外观和尺寸而言，挂钩类型不同。
根据现代金属强度理论，增加金属中的位错密度是提高金属强度的首要方向。实践证明抛丸是一种有效的添加金属位错结构的工艺方法。这对于某些金属不能相变硬化(如马氏体淬火)或已经完成相变硬化的基础上，需要进一步强化的工件具有重要意义。航空航天工业中的汽车牵引车等部件要求重量轻，但可靠性要求越来越高。重要的工艺措施是通过喷丸来提高零件的强度和疲劳强度。
该设备主要由清理室、底料斗、抛丸装置、手动门、导轨、吊钩机构、吊钩旋转、升降机、分离器、螺旋输送机、除尘系统、抛射控制系统和电气控制系统组成。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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