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货车抛丸机除锈提高货车使用寿命
为了提高车辆的使用寿命，目前除部分铁路工厂对原材料进行预处理外，大部分工厂在涂装前采用抛丸除锈，以达到预定的清洁度和粗糙度水平，增加钢材对漆膜的附着力。本文讨论了影响抛丸除锈设备除锈质量的几个问题。
一、抛丸器件布局:
在抛丸除锈设备中，抛丸装置的布置是否合理，直接影响到整车的除锈质量。下面只从抛丸装置的角度和距离来说明。
二是抛丸设备的数量:
为了使货车达到预定的除锈质量，必须有若干抛丸装置。目前各种卡车上广泛使用的抛丸装置数量不一。在生产中，由于设备管理和维护不善，经常降低除锈质量。这时候有些工厂通过增加抛丸器件的数量来解决，导致功耗增加，丸料破碎和飞溅急剧增加，维修费用增加，藻音增加，既不经济也不污染环境。
随车除锈设备中抛丸装置的抛丸数量也是影响除锈质量的一个因素。各铁路工厂的抛丸产能。抛丸速率都在10k g/min 千瓦左右。如果增加抛丸的量，就会增加抛丸的密度，可以提高除锈质量。
当抛丸装置的结构尺寸确定后，其抛丸量已经确定，但与操作的因素有关，主要与颗粒和粉尘的分离效果有关。当丸料灰尘分离不均匀时，会减少抛丸的量。滑轮的张力、出料口和进料管的位置以及抛丸装置各部分的安装位置都会影响抛丸装置的抛丸量。
从以上分析可以看出，影响货车除锈质量的因素是多方面的。为了达到的除锈效果，应综合考虑各种因素，采取适当的措施才能达到效果。
三、丸料材料:
目前，白口铸铁丸在各货车修理厂广泛用于除锈，钢丸和钢丝切割丸正在大力推广。
习惯上认为白铁丸硬度高，到达货车车架表面时塑性变形小。但是碰撞之后就很容易断了。用碎铁球除锈，效果会大打折扣。
抛射钢丝球到达货车车架表面后，其硬度低于白口铁球，导致塑性变形较大。使用几次后，由于表面强化，其变形会结束，强度增加，不易断裂。因为抛射的动能变化不大，除锈质量相对稳定。
铁球占47.4%。碎球增多会影响除锈质量，降低抛丸装置的使用寿命。我们认为，为了提高除锈质量，延长设备使用寿命，迫切需要选择钢丝丸、钢丸和大小丸进行适当配合。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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