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mobiles 抛丸机器根据需要将磨料放在刀片上，这就是分丸轮的作用。分丸轮的开口一旦磨损严重，如果磨料碰到刀片端部，刀片就会磨损，磨料就会不规则地散开。所以在使用这类设备时，一定要严格按照设备使用说明书的要求进行操作，并且要定期检查分丸轮的磨损情况，磨损严重的分丸轮要及时更换。
当使用移动式抛丸机器工作时，将确定颗粒轮将磨料输送到刀片的位置，即抛丸设备定向套筒的开口位置。然而，该设备的定向套筒的开口形状严重影响磨料热区域的大小和发散形状。
抛丸设备的热区是磨料发散面上的磨料集中区，刀片上的磨料分布很不均匀，产生了热区。如果在使用抛丸设备时出现这种情况，应调整定向套的定位，用户应根据设备开口的磨损情况进行调解，以确保抛丸设备处于良好的工作状态。
移动抛丸机各运行阶段故障分析
一，抛丸机器运行早。
运营初期失败的原因有很多种，比较复杂。比如选型、设计或者环境问题。如果设计时不注意连杆与执行机构的牢固连接，就会脱落；电源线和信号线在安装时使用同一个穿线管，造成比较大的信号干扰；附近有未屏蔽的电机设备，影响运行的稳定性；位置定位器的内部扼流圈损坏。对于这些问题，要及时观察、发现、处理，避免损失。
二、中期操作
在移动抛丸机运行中期，抛丸机电动执行机构的整体性能也由磨合期变为适应期，此时的性能相对稳定。如果有问题，大部分是个别电子元器件的质量问题。如变流器、中间接触器、微动开关等。
三、运营后期
运行后期，元器件老化问题和传动部件磨损问题开始变得异常严重，如电机线圈老化，导致绝缘降低，运行不稳定；电机润滑性差，降低了运行的稳定性；定位器比较线圈老化或位置电流转换器老化降低定位精度；减速机传动部件磨损导致抛丸机电动机构无法调整等等。此外，还有人为踩踏、工艺挡板卡住、误操作等原因。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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