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吊钩式抛丸机的保养窍门--1.工作前检查员工之间的交接记录。喷砂机厂家2.检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时更换。4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。6.对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即更换。7.操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。8.操作人员开机前必须检查控制柜（面板）各类开关是否在所需设定位置（包括各电源开关）然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。9.密封件必须每天检查，如被损坏立即更换。10.经常检查钢材的清理质量，必要时调整抛射抛射角度和滚筒输送速度，按操作规程正确操作。
表面清洁
几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件、球墨铸铁件等。应该用抛丸处理。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质量检验前必不可少的准备程序。比如大型燃气轮机的壳体，在无损检测前必须进行严格的抛丸处理，以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中，喷丸清理是发现铸件表面缺陷，如皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等必不可少的工艺手段。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面清理，不仅是去除氧化皮、发现铸件表面缺陷，还旨在通过喷丸处理去除压铸件的毛刺，获得装饰性的表面质量和综合效果。在冶金钢生产中，喷丸或酸洗是一种通过机械或化学结合去除磷皮的工艺方法，以确保钢的大规模生产中的高生产率。在其他合金钢板和钢带的生产中，如硅钢片和不锈钢片，在冷轧过程中需要进行退火，然后抛丸或酸洗，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
工件强化
根据现代金属强度理论，增加金属中的位错密度是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的有效工艺方法。这对于一些金属在不能进行相变硬化(如马氏体淬火)或实现相变硬化的基础上，需要进一步强化的工件，具有重要意义。航空、航天工业、汽车、拖拉机等零部件要求重量轻，但可靠性要求越来越高。重要的工艺措施是通过喷丸来提高零件的强度和疲劳强度。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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