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抛丸抛丸机的驱动设备是通过叶轮的旋转来完成的，叶轮在电机传动轴的作用下旋转，然后射出子弹束，而叶轮的另一侧有一个盖子，可以防止子弹四处飞溅，也起到一定的保护作用。这样，可以更强烈地冲击工件表面。
一个叶轮的旋转把抛射体带出来，然后经过另一个叶轮，完成加速功能。那么射出的丸料冲击力更强，收尾效果更好。一般抛丸的机器也有除尘设备，可以把散落的颗粒收集起来再利用，节省了很多磨料。
抛丸机床加工的工件表面更适合附件加工。比如要焊接，加工出来的表面会更简单，焊接面会更干净。如果要喷涂，经过表面处理后，附着力强，喷涂效果更好，使用寿命长，不易造成起皮等现象。所以抛丸机器现在可以在很多行业发挥作用。
在日常使用过程中，保养抛丸机器需要注意以下几点:
1.操作前，需要及时查看账户记录。
2.仔细检查是否有杂物掉入机器内，及时清除，防止运输环节不连贯，异物进入，造成设备故障。
3.工作前，每班检查两次护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、滚筒等易损件的磨损情况，及时更换。
4.操作人员应严格按照操作规程操作抛丸机，经常检查钢材的精整质量，及时调整辊道的输送速度和抛射体的视点抛射。
5.检查电器运动部件的配合，检查螺栓连接是否松动，并及时拧紧。
6.抛丸定期检查机械设备的注油点，看各部位的注油是否符合规定，这对延长设备的使用寿命，减少故障的发生会很有用。
7.抛丸机器的箱体防护罩和密封应每天检查，如有损坏应立即更换。
8.操作人员应随时检查整理效果，如有异常立即停机，并对设备进行整体检查。
9.开机前，操作人员必须检查控制柜(盘)内的各种开关(包括所有电源开关)是否在要求的设定位置，才能开机，以免误操作，损坏机电设备，损坏设备。
10.经常检查钢材成品质量，必要时调整抛体抛射视点和辊道输送速度，按操作规程正确操作。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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