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无锡抛丸机型材抛丸机在清理过程中，槽钢或型材由电控调速输送辊道送入清理机室的抛射区域，槽钢或型材的所有表面受到来自不同坐标方向的密集抛射物的撞击和摩擦，使其上的氧化皮、锈层和污垢迅速脱落， 钢材表面得到具有一定粗糙度的光滑表面，工件在洁净室两侧的进出口辊道上装卸。 落在槽钢和型材上的丸料和铁锈粉尘由吹风装置吹走，散落的丸料和粉尘混合物由回收螺杆输送到腔室漏斗，由纵横螺旋输送机收集在升降机下部，然后提升到机器上部的分离器，分离出的纯丸料落入分离器料斗抛丸回收。抛丸清洗时产生的粉尘由排气管送入除尘系统，净化后的气体排入大气，颗粒状粉尘被捕获收集。
1。洁净室
抛丸该机洁净室为板式箱型组装焊接结构，腔体较大，室内壁内衬ZGMn13耐磨防护板，清洗作业在密封腔体中进行。
2。输送辊道
分为室内输送辊道和装卸段输送辊道。室内辊道罩有高铬耐磨护套和限位环。高铬耐磨护套用于保护辊道，承受子弹的冲击。限位环能使工件在预定位置运行，防止跑偏和事故。
3。提升机
主要由上下传动、气缸、皮带和料斗组成。
提升机直径相同的上下滑轮由筋板、轮板、轮毂焊接成多边形结构，以增强摩擦力，避免打滑，延长皮带的使用寿命。
提升机罩壳弯曲成型。打开提升机中壳上的盖板，维修和更换料斗和腰带。打开提升机下壳体上的盖板，可以消除底弹的堵塞。
通过调节提升机上壳体两侧的螺栓带动拉板上下移动，可以保持提升带的松紧。上下滑轮采用方形座球面球轴承，受到振动和冲击时可自动调整，密封性能好
4。分离器
螺旋输送机主要由减速电机、螺旋轴和螺旋壳组成。
采用方形座外球面球轴承，受振动冲击时能自动调整，密封性能好。
5。喷丸输送管
该喷丸输送管具有双重喷丸控制功能，每个泄水管上方均设有闸板，分别将颗粒从分离机中切断，方便各自抛丸设备的维护；浇口的开度大小可以调节丸料流量，也可以根据被清洗工件的规格任意组合开、关浇口数量，以节约能源，减少对机器的磨损，保证满足生产需要。
6。抛丸器件
采用单盘抛丸器件，成为当今国内高水平抛丸器件。它主要由旋转机构、叶轮、外壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用锻造Cr40材料，叶片、定向套、分丸轮和护板均采用高铬材料。
7。吹气装置
该装置采用高压风机，在腔体辅助腔体内布置多组不同角度的弹性吹气喷嘴，对工件进行吹气。
8。进出口密封
工件的进出口密封装置均采用橡胶弹簧钢板。为了防止丸料在抛丸处溅出洁净室，在工件进出口设置了多重加强密封，具有弹性强、使用寿命长、密封效果好的特点。
9。除尘系统
袋式除尘器，主要由袋式除尘器、风机和除尘管道组成，除尘效率99.5%。
10。电气控制
系统采用常规控制控制整机，采用国内外生产的优质电器元件，可靠性高，维护方便。主电路由小型断路器和热继电器保护，防止每个电机短路、断相和过载。并且有很多急停开关，方便紧急停车，防止事故扩大。
洁净室和洁净室的每个检修门都装有安全保护开关。当任何检修门打开时，不能启动抛丸设备。
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钢管抛丸机主要对钢管、无缝管、镀锌管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然气管道、风塔、塔筒、风电塔筒等钢管进行抛丸清理强化，钢管抛丸机适用于成批钢管在焊接或涂装前对其外表面连续进行抛丸处理，进行除锈，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的设备。
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