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在金属表面清理使用抛丸机需要注意的1.各种铸件的表面清洁
抛丸该设备首先应用于铸造行业铸钢和铸铁件表面的除砂和氧化皮。几乎所有的铸钢件、灰铸铁件、可锻铸铁件、球墨铸铁件等。必须用抛丸治疗。这不仅是去除铸件表面的氧化皮和粘砂，也是铸件质检前必不可少的准备工序。例如，无损检测前必须对大型燃气轮机的机壳进行严格的抛丸清理，以保证检测结果的可靠性。在一般铸件生产中，喷丸清理是发现皮下气孔、渣孔、粘砂、冷隔、脱皮等铸件表面缺陷不可缺少的工艺手段。铝合金、铜合金等有色金属铸件的表面清理，不仅是去除氧化皮，发现铸件表面缺陷，而且是通过喷丸去除压铸件的毛刺，获得具有装饰意义的表面质量，从而获得综合效果。
2.抛丸各种锻件和热处理零件的清洁
大部分金属工件在锻造热处理过程中会产生表面氧化，这层氧化皮会严重破坏零件的化学涂层除锈，因此需要喷丸处理。对于被加工零件，去除氧化皮是减少刀具磨损、延长刀具使用寿命、保持机床精度和控制锻坯尺寸以获得zui佳切削状态的必要条件。这对自动化机床尤其重要。zui终热处理后的工件可以进行喷丸处理，以获得去除氧化皮和强化工件的综合效果。几乎所有汽车、拖拉机等车辆的齿轮在热处理后都要进行抛丸处理。
3.冶金钢生产技术的应用
在冶金生产中，喷丸-酸洗是一种机械-化学联合去除磷氧化皮的工艺方法，以保证钢铁大批量生产的高生产率。在生产其它合金钢板和钢带如硅钢片和不锈钢片时，必须在冷轧过程中进行退火--酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度和厚度精度。
4、钢板、型钢和钢结构表面的抛丸清理。
在重型机械、矿山机械、船舶和车辆以及各种高、中压容器和锅炉的制造中，为了使机器获得zui佳的表面质量和防锈功能，必须对钢板和各种型钢等原材料进行喷丸处理和涂漆，一般称为预处理。经过预处理，去除了金属表面的氧化皮，为以后的工艺，特别是数控自动气割和各种自动焊接提供了良好的表面准备，因为当金属表面有氧化皮时，自动气割和自动焊接的工艺质量很难保证。此外，钢结构通过冲压或焊接形成。涂装前要对整个钢结构表面进行喷丸除锈，一般称为后处理。这种喷丸设备一般都比较大，比较特殊，是针对特定的要清理的钢结构而设计的。比如整列车、大型集装箱的喷丸就属于这种类型。以上都是为了去除金属表面的氧化皮，喷丸工艺多采用白El铸铁丸或中等硬度的铸钢丸，对丸的形状和粒度要求不严格。为了获得铸件喷丸清理的高效率，一般采用较大粒径的丸料，而冶金钢球生产中的不锈钢片和硅钢片的喷丸，往往采用较细粒径的丸料。
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