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抛丸机的历史说到抛丸机的历史，就不得不提一个让全世界所有行业都头疼的问题，那就是钢板的腐蚀。第一个抛丸机就是为了解决这个问题而做的。为了防止钢铁被腐蚀，人类进行了不懈的努力，发明了许多有效的保护方法。zui早和zui广泛使用的方法是通过涂层保护钢构件，以避免被外部物质损坏。用于保护钢构件的涂层可分为两类:金属涂层和非金属涂层。
涂层与钢构件牢固结合有两个基本条件。
首先，涂层和基底之间的间隙应该尽可能小。
其次，涂层和基底表面之间的直接接触面积应该保持足够大。
为了实现上述目的，在表面清洁方法中，磨料作为清洁介质是zui有效的清洁方法。使用磨料作为清洗介质有两种清洗方法。一种是用压缩空气(或高压水)将磨粒加速到高速，清洗工件表面的方法，即喷丸清洗法。另一种是依靠高速旋转的叶轮推动磨粒，使其高速冲击工件表面，达到清洗的目的。通常称为抛丸机，是20世纪30年代出现的一种工作效率高的清洗方法。
抛丸机zui早用于去除铸锻件中的砂和氧化皮。高速旋转的叶轮甩出射砂，对零件表面的高速冲击满足表面处理的要求。射砂速度一般为50~100nds。抛丸技术从1932年开始正常使用，比喷丸技术晚了几十年。但由于其工作效率高，发展迅速，应用广泛。
抛丸技术不仅可用于钢结构的表面清洁，还可广泛用于材料的粗加工、去毛刺、褪色、暴露纹理和强化等。抛丸清洗的对象主要是机械零件、铸锻件、轧钢、钢板、型钢、钢结构、橡塑件、石材、吸音板等。由于环保和生态保护的压力以及其他清洁方式的高成本，抛丸技术的应用范围越来越大。
我国抛丸机生产始于上世纪50年代，主要采用模仿前苏联的技术。20世纪60年代初，青岛抛丸机制造厂设计生产了第一台Q31鼓型抛丸机，标志着我国喷丸技术由仿制向自主开发制造转变。中国用抛丸机起家的专业厂商。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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