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抛丸机金属磨料大全1.铸钢丸
铸钢丸又称合金钢丸，是将钢水雾化或粒化成球形颗粒制成的。经过后续的多次热处理、机械处理和筛分，zui终得到成品。铸钢丸经济效益大，韧性好，强度高，不破损，还能减少刀片磨损，提高抛丸机的清洗质量。可对加工工件进行抛光除锈，无需酸洗除锈，耐磨性高，可降低生产成本。
广泛应用于钢结构、集装箱、机械制造、船舶等各种钢材涂装前的表面喷涂预处理。
2.强化钢丸
强化钢丸经过拉拔、切割、强化等工艺精制而成。产品粒径范围为0.2-2.5毫米，形状分别为圆柱形G1、G2和G3，使用寿命范围为3500-9600次循环。
强化后的钢丸韧性更强，不易破碎，因此使用寿命长，抗冲击能力强，能在更快更短的时间内达到抛丸强度，并能在更长的时间内保持抛丸强度；使用中，消耗更低，使用寿命是普通规格的3-4倍。强化钢丸能带来更高的清洗质量，提高清洗效率。以常规的弹簧清洗和齿轮清洗为例，与普通高碳钢丸相比，强化钢丸的清洗效率可提高50%以上，与普通高碳钢丸相比，粉尘排放量至少可减少30%，降低了除尘系统的符合性，延长了除尘器的使用寿命，减少了对环境的污染。
强化钢丸主要用于航空航天、国防、军工、核工业、风电行业、汽车、摩托车、造船、传动装置、弹簧行业等行业的金属表面处理领域。
3、钢丝切丸
钢丝切丸又称钢丝切丸、钢丝切丸、钢丝切段，是从各种规格的废钢丝上切下一定比例长度的圆柱形颗粒。钢丝切割丸硬度高，不易变形，抗冲击能力强，用于抛丸机的清洗和强化。钢丝切割丸的使用寿命是铸铁丸的5倍左右，使用经济。
钢丝抛丸切割广泛应用于机械、化工设备、船舶、集装箱、汽车、轻工等制造业。
4.钢砂
钢砂俗称铸钢砂磨料。不同类型的铸钢砂产品将用于不同的工艺，它们分别适用于工业范围。铸钢砂是用优质的废钢，先熔化，然后用高压水射流将钢水形成小球。将形成的粒料再次加热以纯化和均化，然后骤冷。淬火后的球团在炉中干燥，再加热和回火以达到合适的硬度。根据SAE标准，通过机械筛将回火合金钢丸分成11个等级，用于抛丸设备。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化。
铸钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的除锈除鳞，其中经常使用离心抛丸设备。
5.不锈钢球
不锈钢丸是由不锈钢丝经拉拔、切割、磨圆等工艺制成，表面不生锈，无需酸化。其使用寿命是碳化钢丸的3-5倍，经济环保。清洗后可消除产品表面缺陷，凸显金属本色。产品表面光滑、光亮，具有亚光效果，无需酸洗和除锈处理。符合环保要求，是无污染抛丸材料，耐磨性是铸钢丸的3-5倍，可降低生产成本。
本产品广泛用于大、中、小型铸件的除锈、防锈、蚀刻、强化抛丸喷砂、钢板预处理、工程机械、不锈钢板清洗、管道防腐等行业。
6.铝粒铝粒是由铝丝、切割、研磨等工艺精制而成。明亮的圆柱形外观。铝丸用于有色金属和不锈钢产品的表面处理。当铝丸与不锈钢丸配合使用时，处理后的工件可以达到哑光增白、光滑平整的效果。使用后无需酸洗处理，凸显金属本色，具有良好的适用性和安全性。铝丸适用于铝、锌或薄壁工件的表面。
7.锌丸锌丸主要用于各种铝锌压力铸件的去毛刺和清洗，各种产品的去毛刺和各种涂层的剥离和清洗。它能有效地强化和去除黑色和有色金属零件表面的毛刺，抛光有色金属零件，并修整零件的主要表面。
纯锌丸广泛应用于汽车、飞机、造船、集装箱、机械制造、金属铸造、金属表面处理等行业，其产品被誉为金属表面的美容师。
8.铜球铜球采用外观光亮、无缺陷、无污染的黄铜和紫铜丝，经电子螺旋切割、钝化成型等工艺精制而成。产品粒度均匀，硬度hv70-120；粒径从0.3毫米-5.0毫米；形状分别为圆柱形切割片和研磨片。
铜丸主要用于铜阀门、电器配件、装饰品、钟表机械等表面的抛光、强化、哑光、增色。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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