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行业标准抛丸机洁净室技术条件3.1一般要求3.1-1 抛丸机洁净室应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图纸和技术文件制造。3.1.2 抛丸机洁净室的电气系统应符合GB/T 52261的规定。
3.1.3 抛丸机洁净室的气动系统应符合GB 7932的规定。
3.1.4 抛丸机洁净室的油漆布应符合JB/T 5364的规定。
3.1.5 抛丸机洁净室的安全防护应符合JB 5545的要求。
3.1.6 抛丸机洁净室的各种标志应符合GB/T 13306的规定。
3.1.7 抛丸机洁净室的暴露表面不得有不规则和图纸中未规定的其他损伤。
3.1.8 抛丸机洁净室所用的采购材料应符合相关标准的规定，并附有产品合格证。
3.2 抛丸装置3.2.1 抛丸机洁净室选用的抛丸装置应符合JB 3713.2或JB/T 6578的规定。
3.2.2 抛丸装置配置应合理，确保系统抛丸效果符合设计要求。
3.2.3 抛丸装置的盖子与插座座之间的间隙不应大于1毫米。
3.3 3.3.1喷丸装置的喷嘴应耐磨，工作表面硬度不低于60 HRC，并保证更换。
3.3.2喷丸装置的压缩和收缩管道应排列整齐。当工作压力达到0.5-0.6 MPa时，阀门和接头不应有泄漏。
3.3.3喷丸装置的喷枪应易于操作，其铰链应转动灵活。
3.3.4喷丸罐的设计、制造、检验和验收应符合GB 150的规定，并应符合国家颁布的有关压力容器的法律、法规和规定。
3.4振动筛3.4.1、在正常使用条件下，振动筛筛体不应变形、开裂或破损。
3.4.2振动筛的筛面应是半完整的，小的应有明显的凹凸不平。
3.4.3振动筛弹簧支架上平面的高度误差不应大于2 mm
3.4.4弹簧应符合JB/T 8355-96中3.4.3.5-3.43.7的规定。
3.4.5电动激振器应符合JB/T 5548的规定。
3.4.6振动筛振幅不应小于4.3毫米
3.5台车3.5.1台车受抛射物冲击的部件应具有耐磨性，其硬度应不低于40 HRC。
3.5.2小车抛丸机齿圈与齿轮啮合面的接触点应符合GB 10095-88附录C中表c2 *的精度。
3.5.3小车的移动速度应均匀，以免H)j孕震和异响。3.5.4转盘与托轮接触应良好，轮体表面硬度应达到45 ~ 50 HRC。
3.6卷扬机3.6.1卷扬机运转应正常，无卡阻、打滑、跑偏、反转现象。
3.6.2启闭机滑轮张紧装置的调整应灵活，调整行程应符合设计要求。
3.6.3在正常使用条件下，启闭机的生产率应满足设计要求。
3.7在正常使用条件下，螺旋输送机的输送应连续、平稳，小情况下不应有物料堵塞。
3.8丸料分砂机分离出的丸料含砂量不应大于1%，废料中合格丸料含量不应大于l%。
3.9各减速器应密封良好，其间隙极限为润滑油标准下限油重的0.03%。
10洁净室应配有除尘装置或与除尘系统连接的法兰。
11洁净室的随机附件和备件应齐全。
3.12空载运行和负载运行要求12.1所有联锁机构的功能应可靠。
3.12.2各运动机构的运行应积极，相互间不应有碰撞或干涉。
3.12.3 抛丸装置无异常振动。
3.12.4电气控制系统应协调、灵敏、可靠。
3.12.5各紧固件的连接处不应松动。
2.6滚动轴承的温升不应超过35，更高的温度不应超过70。
3.12.7如果洁净室配有两台(含两台)及以下抛丸装置(抛丸装置)，空气输送产生的噪声不应大于90 dB(A)；如果有两台以上抛丸的机器(抛丸机)，空载运转的噪声不应大于93 dB( 3.12.8小车在额定负载下运行应平稳可靠。
2.9抛丸装置不应有明显的挤丸和渗漏。
3.12.进丸闸门动作应灵活可靠，进丸系统不应有漏丸现象。
2.12洁净室使用的除尘器向大气排放的粉尘浓度应符合国家环保部门的有关规定。
3.12.13喷丸后，工件的表面清洁度应根据不同要求满足JB/T8355-96中3.9.11.1的要求。
3.12.14在使用合适的喷丸条件下，喷丸后工件表面的粗糙度应满足技术文件或协议的要求。
试验方法4.1空运转试验4.1.1洁净室应为空运转试验，空运转试验不应少于2h。
4.1.2空运转试验应按3.121 ~ 3.12.7的规定进行。
4.1.3小车应进行往复试验，往复次数不少于四次。
4.1.4噪声应按JB/T 6331.2进行检测。
4.2负荷运转试验4.2.1负荷运转试验前，应进行空载运转试验。
4.2.2按额定负荷进行试验，并按3.128 ~ 3.12.14的规定检查4.2.3抛丸装置抛丸的数量。检验应符合JB/T 8355-96中4.5的规定。
4.2.4精度应根据JB 2670进行测试。
4.2.5清洁度应根据JB/T 5365.1进行测试
4.2.6粉尘排放浓度应按国家环境保护行政主管部门的有关规定进行测试。
4.2.7应根据mrr 8355-96中的4.16测试表面粗糙度。
4.2.8当制造厂不具备负荷试验条件时，允许用户进行，但出厂前应进行组装部件的空运转试验。
检验规则5-1出厂检验5.1-1每个洁净室都要经过制造厂质检部门的检验，并附有产品出厂前的质量证明书。
5.1.2出厂检验大麻按3.1.4-3.1.7、3.1l、3.121-3.12.6的规定进行检验，检验项目每日合格。
5.2型式检验5.2.1型式检验应在下列任一情况下进行:a)新产品鉴定时:b)正式生产后，如果结构、材料、T-工艺发生较大变化，可能影响产品性能时:c)停产两年以上又恢复生产时:d)生产正常时，每三年进行一次；e)出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时:f)国家质量监督机构要求型式检验时。
5.2.2型式检验的数量应按每批产品的2%随机抽样，但不少于一个。
5.2.3型式检验应按本标准规定的伞日进行，所有检验日均应合格。
标记、包装、储存和运输。洁净室的标志、包装、贮存和运输应符合JB1644-91中7.1 ~ 7.5的规定。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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