本文围绕轧辊、表面、粗糙度、形貌、冷轧、轧制、钢板、压印、带钢、加工等有关词展开编写的关于轧辊毛化及轧辊毛化抛丸机的应用的轧辊表面相关文章，仅供大家了解学习。
轧辊毛化及轧辊毛化的应用抛丸机摘要:本文主要介绍了轧辊毛化技术的发展、相关的表面粗糙度研究以及喷丸技术的相关知识。是青岛抛丸机厂家安排的。
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具有特殊表面形貌的冷轧钢板广泛应用于制造业，尤其是汽车和家电行业。
在冷轧钢板的生产和应用研究中发现，冷轧钢板的一系列表面形貌参数对钢板的冲压性能、涂层后的亮度等工艺性能有重要影响，冷轧钢板的表面形貌在很大程度上取决于冷轧生产过程中工作辊和平整辊的表面形貌。
本质上，轧制钢板的表面形貌是辊面形貌的衰减复制
因此，研究和控制冷轧轧辊和冷轧钢板表面形貌的轧辊毛化技术应运而生。
轧辊毛化技术包括毛化钢板表面形貌与其工艺性能关系的研究、轧辊毛化工艺的研究和毛化设备的开发。
自20世纪80年代以来，发达工业国家对轧辊毛化技术进行了大量的研究并投入工业应用。随着汽车、家电等行业的发展，对冷轧板提出了更高的质量要求。
对冷轧钢板表面形貌和工艺性能的研究发现，为了提高冷轧钢板的冲压性能和镀层亮度，描述冷轧钢板的表面形貌，需要引入包括传统表面粗糙度在内的一系列参数作为判据。
变形辊表面粗糙度Ra: Ra一般在1 ~ 10 μm；在m之间
较大的Ra有利于提高短料的冲压性能和涂层牢度，较小的Ra有利于提高涂层板的亮度。
峰密度PPI:定义为每英寸长度上高度大于1.27米的表面峰的数量。
PPI值越大，涂层的附着力越好。
波wca:钢板表面的不平整是周期性的，波长不同。
上述参数既独立描述了冷轧板的表面形貌，又相互影响。
其中，对表面粗糙度Ra的研究较多。
青岛轧辊毛化抛丸机实物图2表面粗糙度的研究2.1表面粗糙度的分类冷轧板带按其表面精加工方式可分为粗糙和光亮两种。
光亮处理可保持镜面般的金属光泽，可作为镀铬零件(汽车、自行车、家用电器)的原板。
因为加工后的表面粗糙度也受晶粒度的影响，所以要用细晶粒(8 ~ 10 *)的钢板。
具有精细凹凸的粗糙表面也称为梨形加工。大部分冷轧带钢都属于这一类，精细压痕有以下特点:①冲压加工时，因为可以储存润滑油，所以容易加工；(2)可以提高涂层的附着性；③带钢处理不容易产生小疤痕，即使有也不明显。
在粗糙表面加工中，作为一般加工，Ra值(平均粗糙度)在1.0微米左右，如冰箱、燃气表面板、钢制家具等。，基本不进行冲压加工，电沉积出更多的薄膜。
相比这些，镀锌钢板和彩色镀锌钢板的亚光度要薄一些。
另外，在对冲裁后的电机铁芯进行无涂层叠片形式的热处理时，为了防止热处理时粘结不合格，往往采用较厚的粗糙面。
板材的表面粗糙度也对冲压加工性能有影响。
在深拉延过程中用高粘度润滑油，从润滑油的稳定性来看，缺陷不明显等。，可以使用粗糙的钢板。
和浴缸一样，使用固体润滑剂时，超粗羊毛面更适合润滑剂的稳定性。
2.2表面粗糙度的控制冷轧带钢的表面粗糙度一般由光辊控制。
轧制时，粗糙辊或光滑辊的表面特征会印在带钢上。一般来说，粗糙度的压印率为20-40%。
下列条件决定了带钢的表面粗糙度。
(a)辊的粗糙度粗糙辊的粗糙度由加工方法决定。
粗轧辊在使用时会有磨损，磨损程度随表面硬度、表面粗糙度和轧制条件(干轧、湿轧、压下率和延伸率)的不同而不同。因此，除了检查带钢表面外，还需要确定轧辊的更换时间。
(b)压下率或轧制力。粗辊和光辊需要一定的轧制力才能在带钢(或钢板)上压印出轧辊的表面特征。一般来说，减幅应该保持在0.6 0.8%以内
(c)由于干式轧制和湿式轧制的轧制力不同，干式轧制和湿式轧制的表面特征的压痕程度也不同。
也就是说干轧轧制力大，压花率大。
但是湿轧的轧制力小，压花率也小。
一般干轧的摩擦系数比湿轧大，轧辊粗糙度磨损慢。
(d)平整轧制前原板材表面的粗糙度。原板表面粗糙度和平整轧制时增加的粗糙度仅构成成品表面粗糙度。因此，有必要控制原板表面的粗糙度。
冷轧时，采用光辊或粗辊，通常根据要求的产品表面粗糙度来选择，如下表所示。
使用冷轧轧辊的粗糙度时，不仅要考虑产品的粗糙度，还要考虑冷轧板形的调整和退火粘结的防止。3.喷丸毛化(SBT)是一种传统的毛化方法，利用高速旋转的离心轮向待毛化的轧辊喷射边缘锋利、硬度高的冲击材料(一般为钢丸)(速度约为80m/s)。
当冲击颗粒撞击到轧辊表面时，产生塑性变形，在轧辊表面形成塑性变形切割在细小的金属颗粒下
轧辊表面的毛化形貌主要取决于抛丸机离心轮的转速、喷丸材料的性质和尺寸、轧辊表面区域的硬度、单位时间的喷丸量、轧辊的转速等。
其优点是工艺简单，效率高，设备成本低。
但也要注意以下问题
(1)由于喷丸砂是由钢丸破碎成型，并通过一定规格的筛网达到所要求的规格，由于喷丸砂的重量不同，落点不同，每个毛化点产生的凹坑或凸起也不同，因此粗糙度不能保持一致。所以要选择好的钢丸和钢砂才能达到好的效果。
(2)目前冷轧辊喷丸砂的金相组织为回火马氏体，硬度高(800 ~ 990 HV)，韧性差。当喷丸硬度相近的冷轧辊(700 ~ 810 HV)时，会剧烈断裂，导致抛丸的一致性差
所以要注意钢丸的硬度，正确选择。
(3)由于抛光头喷向滚筒的角度不同，不同角度的冲击效果也不同，会使粗糙度不均匀。
这些都需要抛丸器件的角度调整和抛丸机的技术细节。
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