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抛丸叶轮-抛丸机的结构分析及维护2022-12-01

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本文围绕抛丸、叶轮、叶片、抛丸机、定向、带钢、酸洗、螺旋、输送、密封等有关词展开编写的关于抛丸机的结构分析及维护的抛丸叶轮相关文章,仅供大家了解学习。

抛丸机的结构分析及维护总结:以*钢某正火酸洗线中的抛丸机为研究对象,介绍了抛丸机的工作原理、设备结构及维护要点。
对抛丸机的抛丸装置和球团循环系统的结构进行了分析和说明,对抛丸机的设计和维护具有一定的参考价值
本文由青岛抛丸机厂商整理。
热轧硅钢带在冷轧前必须酸洗。
酸洗的目的是去除氧化皮和氧化层。
硅钢带一般采用抛丸酸洗。
抛丸的目的是对带钢表面进行连续除鳞,带钢表面不断受到球团的撞击,使表面氧化皮疏松,从而提高酸洗效果[1]
*钢的正火酸洗机组用于为下游20辊机组提供合格的原钢卷,主要生产无取向高级硅钢和取向硅钢。机组酸洗槽入口处装有抛丸机,由DISA公司设计制造。
下面主要分析抛丸机的设备结构
1.抛丸机的主要技术参数(见表1):表1抛丸机的主要技术参数2。抛丸机的工作原理:电机带动抛丸车轮在高速旋转的过程中产生离心力和风力。当具有一定粒度的颗粒流入颗粒入口管时(此时可以控制颗粒的流速),丸料通过定向套筒窗口(控制丸料的投掷方向)被高速旋转的叶片拾取,并沿叶片的长度方向不断加速直至被抛出。抛丸形成一定的扇形流束,均匀撞击带钢表面,冲击铁锈和氧化皮,使其脱落并被清除,从而达到清理带钢的目的[2]抛丸和清除的氧化皮流入抛丸室。由下方螺旋输送机输送至斗式提升机,由斗式提升机提升至顶部,再由上方螺旋输送机输送至颗粒分离机进行分离。分离出的干净颗粒进入颗粒储存仓进行回收,破碎后的颗粒和清洁去除的物料从废料管流出,可供用户回收利用。
清洁过程中产生的灰尘被风机通过连接管吸入吸尘器并过滤,洁净的空气排入大气。布袋上的灰尘通过机械冲击落入吸尘器底部的集尘袋,用户可以定期清理。
抛丸机的工作原理如图1所示。图1抛丸机1斗式提升机工作示意图;2-上部螺旋输送机;3-废物螺旋输送机;4-抛丸设备;5-下部螺旋输送机;6-吹扫装置;7-起球装置;8-颗粒分离器;9-颗粒储存箱;10-溢流管3的设备结构,抛丸机: 抛丸机主要由抛丸装置、抛丸室、吹扫室和颗粒循环系统(包括下部螺旋输送机、斗式提升机、上部螺旋输送机、废料螺旋输送机、颗粒分离器和颗粒)组成
1号房间-抛丸;2-净化室;3-导辊;4-支承辊;5-抛丸设备;6-下部螺旋输送机;7斗升降机;8-上部螺旋输送机;9-颗粒分离器;10-颗粒储存箱;11-废物螺旋输送机;12-颗粒循环和供应装置;13-除尘系统;14-保护辊;15-密封窗帘;16-密封辊;15-密封窗帘;16-密封辊图2 抛丸机示意图抛丸室和吹扫室采用全封闭结构。
抛丸室内墙壁上安装有耐磨衬板,防止高速运动的丸料冲击磨损外壳。
当铝带通过抛丸室抛丸后,一些颗粒或灰尘会留在表面。吹扫室内装有高压吹扫系统,能及时吹扫带材表面的颗粒或灰尘,从而保证带材的表面处理质量。
在抛丸室的进出口安装有支撑辊,以保证带钢在通过抛丸机时保持一定的高度
密封辊安装在抛丸机入口处的第一个支撑辊上方,以防止粒料泄漏。
抛丸机进出口安装密封帘,防止颗粒泄漏。
导辊安装在抛丸机出口处,引导带材以一定角度向上倾斜。
保护辊安装在抛丸机出口处,位于带钢的下侧,作为保护出口的密封帘。
3.1.抛丸装置:抛丸机有八个抛丸装置,分别用上下双侧抛丸处理
每个抛丸房间配有四个抛丸设备,两个在顶部,两个在底部。
每个抛丸装置由电机、主动带轮和叶轮轴驱动,使投掷头旋转。
抛丸设备安装在抛丸房间。
投丸头是抛丸装置的核心部件,主要由进丸管、分丸轮、定向套、叶轮和叶片等组成。其结构图如图3所示。
分丸轮安装在叶轮的中心,通过联动盘与叶轮轴连接,并与叶轮轴同步转动。
分丸轮的前部连接有进丸管,用于将药丸送入分丸轮。分丸轮上有一个窗口,可以将进入刀片的药丸分出来,推动药丸达到一定的速度。
定向套套装在分丸轮和叶轮之间,固定在抛头外壳上,不随分丸轮和叶轮转动。定向套的作用是控制zui终从叶片抛出的抛射体的方向。
定向套上设有定向口,定向口的角度可以调节。
通过调整定向开口的角度,可以控制铅球的投掷方向,进而控制铅球的投掷面积和抛射密度。
调整定向套定向口的角度时,可松开固定定向套的压块,使定向套旋转到所需的角度位置。
叶轮通过叶轮组合盘与叶轮轴连接,并与叶轮轴同步旋转。
叶轮上有8个燕尾槽。
这八个燕尾槽的位置由叶片结构决定。
对于线性叶片,需要保证叶片的工作平面在叶轮的直径方向。
有八个直叶片,通过带燕尾槽的底座固定在叶轮上。
球团从分球轮飞出,通过定向套的定向口进入刀片,然后随刀片高速旋转并相对刀片运动,再从刀片边缘抛出,撞击带钢表面。
刀片是整个抛丸机中比较容易磨损的部分,所以刀片要便于安装和拆卸。将叶片插入叶轮的燕尾槽。
1-药丸分配轮;2-定向套筒;3-联动板;4叶轮;5-叶片图3,抛头结构图1-头盖(带检查盖);2-拉紧螺栓;3头;4-中间部分外壳;5-维护部分外壳(带检修门);6-检查孔盖;7-拉杆;8-base;9-控制按钮;10-开关图4、斗式提升机结构图3.2、球团循环系统:3.2.1、斗式提升机:斗式提升机采用皮带传动,用于将球团提升到一定高度进行抛丸机,主要由底座、检修段壳体(带检修门)、中段壳体、机头、驱动装置、止回装置和张紧装置组成。
皮带张力由气缸自动控制,张力设定为1.5~3bar(使用耐热皮带时,张力设定为0.5bar)。
4.结论:抛丸机已在正火酸洗线上投入使用,且抛丸质量良好,设备运行良好。
摘要:分析了抛丸机的设备结构,介绍了其维护要点,对抛丸机的设计和维护起到了积极的作用

公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验,开发了抛丸机清理系列产品,主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商,铸造厂和金属加工企业提供服务,解决他们的特殊要求。


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