本文围绕抛丸、磁选、毛坯、滚筒、装置、清理、复式、螺旋输送机、分离、抛丸机等有关词展开编写的关于单体活塞环抛丸机工作原理及应用的抛丸磁选相关文章，仅供大家了解学习。
单活塞环的工作原理及应用抛丸机在过去的几十年里，国内活塞环行业一直在使用Qll8清理鼓清理单铸活塞环毛坯和回炉料。设备运行时，活塞环毛坯相互碰撞很大，导致一些很薄的毛坯破碎。坯料和回收料的表面清理质量很差，尤其是坯料的内圈根本无法清理，始终残留大量粘砂。
设备运行时噪音大，生产效率低，员工劳动强度大，工作环境多尘，不符合安全、高效、清洁的基本要求。
无法清理的毛坯会造成加工工具的磨损，降低加工效率和产品加工精度。
炉料回炉冶炼时，会造成炉内大量结渣，增加冶炼时间，增加能耗和烧坏铁水化学成分，增加炉前控制难度，影响炉衬使用寿命。
随着生产的不断发展，毛坯的清洗与回收材料之间的矛盾日益突出。1999年，我们对铸造一车间净化部进行了技术改造。
技改前，我们对通用机械厂使用的通用橡胶履带抛丸机进行了详细的调研。
这种抛丸机适用于比表面积小、表面砂相对较少的小型铸件的抛丸清理。
而单体环这种小而薄，表面积大，表面有很多粘砂的铸件，一开始清洗效果很好。但由于吸尘器不能有效地清除大量的灰尘和细沙，使用一段时间后，大量的沙子和灰尘混合在丸料中，导致抛丸叶片抛出的钢丸量减少，降低了抛丸的清洁效果。经常筛选镜头是很有必要的。
图1 ST6-m单活塞环抛丸机1复式斗式提升机2上部螺旋输送机3帘式风选箱4 抛丸装置5 抛丸室6下部螺旋输送机7主磁选装置8风选膨胀箱9辅助磁选装置2 ST6-M 抛丸机主要技术参数较大装载量:0.17m质量重量:360kg;较大单件重量:15kg;较大工件对角线长度(视形状而定):300mm;抛丸设备数量:1；抛丸设备功率:llkW;颗粒流量:144千克/分钟；;丸料速度:70m/s；初始装弹量:460kg;滚筒尺寸:o700mmx988mm;带速:6.1m/min；除尘器风量:530 m3/h；气压:6x10pa较高的配合料温度:50℃；工作场所抛丸噪声:75-81db(a)；安装功率:15.15/15.4 kW；尺寸(高×深×宽)(mm):4345 x 2113 x 2999；重量:4100/41Lok GST 6-M橡胶履带抛丸机主要由:抛丸室、抛丸装置、复合斗式提升机、主磁选机、副磁选机、上螺旋输送机、下螺旋输送机、帘式风选箱、风选膨胀箱、除尘器和电气控制系统组成。
房间尺寸:o700mmx988mm
环形胶带分四层，一次成型，履带上冲有06mm的弹孔。
橡胶履带由驱动辊、转向辊和张紧辊组成的驱动系统驱动。
所有滚筒通过法兰轴承安装在由6mm厚高性能耐磨板制成的两侧室壁上。
抛丸房间内有特殊的耐磨板，形状合理，更换维护方便。
抛丸室下部设有筛网，筛网下部为带螺旋输送机的收集料斗。
气动室门采用橡胶密封，防止颗粒外泄，内部缓冲板保证工件始终在传送带上翻转，防止物料卡在传送带和室门之间。
(2)抛丸 ST6-M抛丸机采用DISA公司独有的llkW电机驱动的D300型高效抛丸，避免了皮带传动带来的能量损失。
抛丸转速为2960r/min，o305mm的抛丸轮配有7片标准宽度为76mm的弧形叶片。
所有部件均经过动平衡测试，确保运转顺畅。
抛丸装置位于抛丸室的上部，便于安装、调整和维护。独特的刀片锁定设计使刀片易于更换。
(3)复式斗式提升机。复合斗式提升机位于整套设备的左侧，在抛丸室的一侧有一台斗式提升机，另一侧有两台斗式提升机。
两个斗连接在一起并由它们各自的减速电机驱动，一个斗式提升机的下部连接到下部螺旋输送机，第二个斗式提升机的上部连接到上部螺旋输送机。
复合斗式提升机和抛丸室组成了铅球的循环体，同时也增加了自身的安装稳定性。
复式斗式提升机设计成上下两段，中间用螺栓连接，方便运输和安装。同时设计了检修门，方便安装、调整和维护。
(4)主磁选装置主磁选装置位于整个设备的左中段，复合斗式提升机的前面，本身安装在复合斗式提升机的箱体上。
主磁选装置的上盖板通过过渡管连接到斗式提升机的上出料口进行给料，大量的球团夹杂物和少量的砂子在这里被分离出来。
下出料口分为两路:一路球团流向二斗提升机的进料口；大量的砂子、夹杂物和少量的球团由自备螺旋输送机输送到辅助磁选装置。
主磁选装置配有与主机共同控制的减速机。工作时，装有永磁材料的滚筒保持旋转，利用磁性原理将磁性小球吸向一侧，而非磁性的沙子则留在另一侧。
通过改变滚筒轴端调节杆的位置，可以调节磁力线在滚筒中的分布位置，达到更好的分离效果。
(5)二级磁选装置二级磁选装置位于主磁选装置的左下方。
进料口与主磁选装置的螺旋输送机出口相连，出料口分为两路:少量球团返回斗式提升机，大量砂子流入废料仓。
辅助磁选装置本身有一个与主机共同控制的减速器。
主磁选装置与辅助磁选装置配合使用，每分钟可从钢丸系统中分离出100公斤砂灰。
(6)上螺旋输送机上螺旋输送机位于整套设备的中上部，其左端与复合斗式提升机相连，右端与安装在抛丸室的帘式空分箱相连，装有与主机共同控制的减速机。
复合斗式提升机中的两个*斗式提升机输出的球团送至螺旋输送机前方的滚筒筛进行筛分，球团落入帘式风选箱进一步分选；较大的熔渣和浇口块被送到前集渣室，并通过下面的管道流入废料箱。
(7)下螺旋输送机下螺旋输送机位于整个设备的中下部，其左端与复合斗式提升机相连，右端与抛丸室下方的收集斗相连。
它没有动力，与复式斗式提升机中的一个斗式提升机联动，主要作用是将收集斗中的颗粒送入斗式提升机。
(8)帘式空气分离箱。窗帘式空气分离箱位于房间抛丸的上部和后部，通过专用支架与房间抛丸连接固定。
上部左侧与上部螺旋输送机连接，复合斗式提升机出来的球团通过滚轴筛落入分选区。
颗粒从分选区以帘状落入分离箱下方的料斗中。在此过程中，破碎的球团和球团中的粉尘被除尘器的风分离，从而提高抛丸的效率
一些大的炉渣和浇口块被滚筒筛送到分离箱右侧的集渣室，并通过下面的管道流入废料箱。
分离箱下面有两个出口:一个是进料管，通过下面的颗粒阀把颗粒送到给料机抛丸；另一种是将粉碎后的丸渣和粉尘通过管道送入废物箱。
分拣区挂有一个带两个料斗的调节板，可以根据颗粒的下落情况，向料斗中加入颗粒进行调节，使颗粒呈帘状下落。
空气分离箱出口处有一个调节阀，使用时可根据风量调节阀门的开启角度。
(9)气动膨胀罐气动膨胀罐位于抛丸室后部与复合斗式提升机之间，通过螺栓与抛丸室连接。
它的工作原理是容许压降。较轻的粉尘和杂物被吸入除尘器，而较重的丸料渣和砂粒留在箱体内，沉降到箱体底部，通过管道排出，从而减缓颗粒状丸料渣或砂粒对除尘器滤料的直接冲击，延长除尘器的使用寿命。
(10)除尘器ST6-M抛丸机为PL-2200A箱式滤袋除尘器，其除尘效率/>: 99%
除尘器电机功率3kW，振打电机功率0.18kW，风量2200m3/h，过滤面积12m，过滤风速约3.05m/s，外形尺寸(长×宽×高)720mmx660mmx1690mm，重量230kg。
ST6 M抛丸机的工作原理单活塞环毛坯充油或回充完成后，关闭抛丸的门，启动抛丸机
当ST6-M抛丸机启动并进入工作循环时，11kW的电机带动抛丸装置以70m/s的高速将丸料从抛丸叶片上以一定的角度抛出，大量的丸料会通过撞击空白面来清除粘沙。
被去除的砂粒和丸粒材料从环形橡胶履带的6mm丸粒滑动孔和履带与机体之间的缝隙中落下，较大的飞边和铁豆被筛网筛出。
丸砂进入下螺旋输送机的收集斗，下螺旋输送机由斗式提升机驱动，将抛丸室下丸砂收集斗中的丸砂混合物推至斗式提升机，斗式提升机将丸砂混合物提升，通过出料口的过渡管送至主磁选装置。
砂粒混合物落在主磁选装置的转鼓上，分成两路:一路非磁性砂粒和少量球团滑下转鼓，落在挡板侧，由主磁选装置提供的螺旋输送机送至辅助磁选装置。辅助磁选装置用同样的方法将少量的球团送回斗式提升机，而大量的砂尘则排放到机外的废料仓。
另一侧，磁选后的球团和炉渣由磁辊-双*斗式提升机带入挡板另一侧，提升球团和炉渣，通过出料口送入螺旋输送机。
上螺旋输送机将球团和炉渣推到前辊筛，球团和稍小的炉渣漏到风选箱。
较大的炉渣由滚筒内的螺旋叶片引至集渣室，并沿管道排入废料仓；落入风选箱分选区的颗粒在调节挡板的作用下呈帘状流向下储料斗。
在这个过程中，下落的小球再次被风选中，灰尘、轻杂质和破碎的小球被分离出来。灰尘和轻杂质被吸尘器吸出，破碎的颗粒落到箱底，从管道排出。
料斗中的颗粒通过出口处的插装阀继续下降，并通过颗粒阀进入抛丸装置。丸料在抛丸装置中被高速旋转的叶轮加速后，以一定的角度射向抛丸室中待清洗的工件，然后进行下一个循环。颗粒循环系统的示意图如图2所示。
图2 ST6-m 抛丸机球团循环系统示意图(1)提高生产效率
原来的Q118清洗滚筒平均每小时可以清洗5850个毛坯(以611O的二气环为例)，而ST6-M抛丸机平均每小时可以清洗9500个毛坯，生产率提高了62%。
(2)毛坯表面非常干净。
原清洁辊清洁坯料时，坯料表面和内圆有大量粘砂，特别是内圆。
经过sT6-M抛丸机清洗后，毛坯内外圆面非常干净，外观检查更容易识别。
(3)由于ST6-M抛丸机清理的浇注系统回炉料中没有粘砂，铁水中的渣量也大大减少，冶炼电耗降低，铁水化学成分烧损减少，感应炉炉衬的使用寿命也从200炉以下提高到250炉以上。
(4)抛丸机设备可靠性好，噪音低，粉尘少，操作人员工作环境好。
(5)ST6-M抛丸机与Q1l8清洗滚筒相比，操作简单，降低了员工的劳动强度。详见表1两种清洗设备对比表。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
根据 抛丸磁选-单体活塞环抛丸机工作原理及应用 推荐相关技术文章如下：
1、冷拔钢抛丸机
2、葫芦岛抛丸机框架是由钢焊接的结构部件有两个用于安装轴承座的平面-装置夹紧工件
3、晋城怎么使用钢结构抛丸机对钢结构进行除锈--丸料抛射表面
