本文围绕抛丸、钢板、装置、控制、电机、厚度、抛丸机、回路、设备、寄存器等有关词展开编写的关于热处理线抛丸机PLC控制系统的设计与应用的抛丸钢板相关文章，仅供大家了解学习。
热处理生产线PLC控制系统的设计与应用抛丸机；利用抛丸技术清洗零件表面的氧化皮和铁锈是一种的表面清洗方法，具有一次性投资少、成本低、无污染、效率高、质量可靠的特点[1]我厂的抛丸机主要用于钢板进入热处理炉前的表面处理和检查，防止氧化铁皮带入炉内，造成炉底辊结瘤，划伤钢板表面。
1流程概述1.1设备描述Group 抛丸机主要包括抛丸机辊道和车体焊接结构、喷丸筛选装置、若干喷丸分配和输送装置、与水平线成45度角上下布置的八个抛丸装置、升降喷丸收集刮刀和清洁刷、斗式提升机、气动给料阀控制机构、喷丸净化和除尘设备。
抛丸机设备如图1所示。
1.2工艺流程一般来说抛丸机的工艺流程主要分为三个部分:启动-->:抛丸—；关闭启动机器前应确认以下几点:1.关闭头盖；2.料斗中有足够的颗粒；3.关闭紧急停止按钮；4.维护门关闭并上锁；5.压缩空气连接良好。
设备可以按以下顺序自动/手动启动:首先启动除尘设备，然后启动斗式提升机和筛分设备，然后自下而上启动螺旋输送机，然后启动鼓风机。
完成后，喷丸循环系统开始运行，钢板可以进给。
当停机顺序相反时。
抛丸在手动模式下，应打开和关闭滚筒输送机和投掷头，并手动设置提升装置的位置。
与其他自动模式相同。
流程如图2所示。
在自动生产模式下，钢板以设定的速度沿图中所示方向通过整个抛丸机组；入口处装有测厚仪，记录钢板的实时厚度。当钢板到达抛头区域时，由程序控制送料气动阀打开，丸料由抛丸装置的刀片带动，以极高的速度撞击钢板，对其表面进行抛光。
钢板通过抛丸区域后，继续移动。根据之前记录的实时厚度，将刮刀和清洁装置提升到相应位置，清洁钢板，然后送出抛丸机
抛丸后，颗粒和杂物靠自重落入下部颗粒，由螺旋输送机送至颗粒提升机的底坑。球团被提升机皮带上的刮板提升到机组上方，然后被送到筛分装置，筛出大的鳞片和杂物，球团和粉尘从筛子上落下。这里，由于抽风机的作用，球团矿中破碎的球团矿粉尘随风带走，正常的球团矿返回球团矿分配仓。
2控制系统设计和具体解决方案2.1硬件配置抛丸机的电气控制系统由一套S7-300PLC、远程I/O、MP277操作面板、PC上位机、一台西门子变频器及相应的高压控制电路组成。
PLC STEP7 V5.3软件编程，上位机和操作面板人机界面编程分别采用Wincc6.2和Winccflexible2004。
PLC控制柜在操作室旁边，操作面板、变频器和远程I/O在现场。
系统配置如图3所示:中央处理器采用Plc314，电源模块采用PS3075A，I/O模块为三个SM321-1BL数字输入模块和一个SM322-1BL数字输出模块。除处理器外，CPU还增加了一个24位数字输入/12位输出模块和一个模拟5通道输入/2通道输出模块。
2.2抛丸机电机控制设计抛丸的电机为8台AC37kW电机，采用继电器控制电路，启动方式为星三角。启动信号由程序给出。
工作时抛投头长时间打开，保证沙子的供应。
例如，其他提升电机、分离器电机和螺旋输送机电机的控制是直接启动控制。随着这些电机的停止，沙子将被堵塞，因此在电机轴上设置了一个接近开关，以检查电机是否正常运行。一旦电机停止，整个抛丸机系统将停止，以保护设备不受损坏[2]
2.3系统安全联锁设计在PLC控制柜中，有两个继电器专用于紧急停止控制，以保护人身和设备安全。
安全控制回路的所有信号通过硬线串联，回路中主要连接现场和操作站的急停按钮和安全门信号。
安全门分为维护安全门和控制保护门。维护安全门位于抛丸室的两侧，工作时维护安全门的上限位开关必须关闭到位。控制门是抛头电机的端盖，这里还安装了一个限位开关，用来检查是否关闭，防止铁屑飞溅伤人。
一旦这些信号消失，安全电路会立即切断PLC控制电压并报警。
2.4测厚装置和钢板传输系统设计在钢板入口处，有一个对置的扫描测厚装置，其原理如下:如图所示，该装置实际上是一种特殊的光电传感仪器。发送端向接收端发射几条平行光线。当钢板穿过光栅时，会阻挡一部分光线。该信号由处理器进行光电转换，并作为开关输入发送到PLC。如果厚度不同，输入也不同，程序对输入的状态字进行编码后得到实际厚度。
该项目的钢板输送系统很有特色。系统将工作区域平行划分为区间(如图2所示)，在抛丸机辊道上安装编码计数器；每1/5个周期，计数器会发出一个脉冲信号，画面跟踪会向前移动一格，所以每个间隔的距离是138mm按滚筒直径计算。
程序中有两个寄存器，即高度寄存器和位移寄存器。每当跟踪向前移动一帧，程序就同时将数据写入高度寄存器和位移寄存器。工作流程如下:从上图可以看出，通过滚轮计数器，跟踪模型将钢板的厚度和位移有机地结合起来，将一个完整的钢板视为不同厚度的局部组合，极大地模拟了真实工况，提高了操作精度(跟踪只有在向前转弯时才有效)。
另外，在抛丸后使用刮刀和清理装置清除钢板表面的抛丸时，可以根据厚度变化动态调整装置的高度，不仅可以获得更好的抛丸质量，还可以保护设备。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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