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履带抛丸机-自动铸造生产线普通履带抛丸机的改造2022-11-01

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自动铸造生产线普通履带抛丸机的改造国内不同规模的铸造企业的中小型铸件,大部分都是用普通履带抛丸机清理,少的用一两条,多的用十几条甚至几十条。
据统计,这种机器的年销售量在6000~7000台(套)以上,许多铸造机械企业都制造这种机器。
不同型号,包括Q32系列、GN系列、QSNB系列、BS系列等。生产Q32系列的厂家很多,产量占80%以上。
几十年来,中国的铸造企业一直在不断增加,在全国范围内数量很大。
很多厂商都习惯用这种履带式抛丸机
共轨抛丸机有三个缺点:①生产率低,一般生产率很低。铸件清洗一次需要几十分钟甚至近一个小时。
②装卸物料时打开门。不言而喻,开门装卸物料严重影响工人健康。
③不能用于正向连续生产线。要完全克服以上三个缺点,转子轨道抛丸机是一种较好的清洁设备。
而我国铸造企业生产规模不一,就中小型铸件的清理而言,需要各种类型的清理设备。
如果能克服前两个缺点,市场会进一步扩大。
2改造根据开发流水线使用的转子轨道抛丸机的经验,对普通轨道抛丸机进行改造,在轨道朝向不变的情况下,增加抛丸装置的数量,增加抛丸的数量,以提高生产率,实现封闭式机械装卸,从而实现环保高效的新型普通轨道。多抛头履带抛丸机是普通履带抛丸机的改进型多抛头机械手,可用于非顺流作业。图1中双点划线为皮带进料示意图,实线相关部分为翻斗门关闭进料示意图。2.1多抛头改造要克服生产率低的问题,当然要增加抛丸装置及其/[
有必要扩大提升机分离器的容量。
因为转子轨道抛丸机的设计,可以通过移植相关零件来解决问题。新设计的Q326ⅱJ和q 3210ⅳJ的多投头轨道抛丸机如图2所示,其中符号II表示两个抛丸装置,符号IV表示四个抛丸装置。
由于旋翼轨道抛丸机的轨道组件是从普通轨道抛丸机移植过来的
多投轨道抛丸机是普通轨道抛丸机在轨道组件不变的基础上的改造,所以三者的轨道组件在同一规格中是通用的。
多抛头履带抛丸机的丸料循环系统是从同规格的旋翼履带抛丸机移植过来的,所以它的丸料循环系统在两者中都是通用的,容量比同规格的普通履带抛丸机大得多。
多头履带抛丸的车身与普通履带抛丸机相似,80%的机械部件都是普通的。当然,它的身体不能和旋翼履带抛丸共用。
多投轨道抛丸机的抛丸装置(投头)直接采用同规格的转子轨道抛丸,而转子轨道上的抛丸装置在外形上与普通轨道上的抛丸装置不同,但其抛丸
所以这三个耐磨件是三类中常见的抛丸机。Q32系列上的三个耐磨件只有安装在转子轨道或多甩头轨道上才能使用。
这三个耐磨件不存在供货问题。
2.2机械手送料改造同样移植了转子轨道抛丸机的装卸部分,并适当改造了浇口结构,解决了密封机械装卸的问题。
诚然,Q32系列或GN系列或其他系列轨道抛丸机也有机械化送料。但是,那些都是传统的卷扬机送料,只有打开门才能进行吊装送料。
不能解决投料时粉尘逸出的问题。因此,专门为转子履带抛丸机设计的翻斗机械手(简称机械手)式送料机,依靠翻斗或工件打开一个小门,工件可以通过。加料器内部的通风系统可以完全控制灰尘逸出的问题。将其移植到多抛头履带式抛丸机上,制成多抛头履带式抛丸机
3 抛丸机多头履带车参数如表1所示。
多头履带抛丸机组成的容纳铸件的型腔内没有弧形耐磨板,装卸用的两个小门的闸门是平面,反丸的能力有限,很多高速丸料的能量无法利用。另外,由于补缩铸件落差大,清理气缸铸件比较困难,这是它的缺点。
多抛头履带式抛丸机,使用了多个抛丸设备,大大提高了生产力。有的厂家用几十个普通履带抛丸机代替多抛头履带抛丸机,zui多用一个,既减少了操作人员,又减少了占地面积和车间面积。因为门很小

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