本文围绕温度、电机、控制器、按键、转速、控制、输出、输入、抛丸、故障等有关词展开编写的关于抛丸机智能控制器的制作方法的温度电机相关文章，仅供大家了解学习。
抛丸机智能控制器制造方法技术领域本实用新型属于自动控制领域，具体涉及一种抛丸机智能控制器。背景抛丸机是利用高速旋转的叶轮将颗粒和砂粒甩出，高速撞击零件表面，以满足表面处理要求的机械设备。抛丸机根据工艺和质量要求的不同，可以分为几种不同的抛丸机类型，工作方式和抛丸时间也有所不同。
一般需要控制的电机和阀门有除尘电机、提升电机、自转电机、抛丸I电机、抛丸2电机、抛丸3电机、螺杆电机、振打电机、抛丸阀I、抛丸阀2、。
这些电机和阀门要按照一定的顺序和时间间隔来启动和停止。
目前常规的方法是一个简单的小抛丸机可以通过电气联锁控制，即手动开启所需的工作电机，手动关闭所有的工作电机。工作模式由工作人员根据现场具体情况确定，工作时间抛丸机由时间继电器设定。
工作前设置时间继电器，然后逐个操作控制柜上的控制按钮，增加了操作人员的麻烦和难度。
中型电机抛丸机较多，电机启停控制一般由PLC实现，但其他辅助功能，如转速检测、设备温度检测、三个旋转设备的抛丸时间等，分别需要三个转速表、一个温度计和一个时间继电器。
增加额外的辅助仪表会增加成本，而且故障点多，控制柜面板布局繁琐。
如果其他辅助功能也由PLC来实现，就需要使用功能强大的PLC或者增加扩展模块，这样会增加编程难度，大大增加成本。
对于高档点的大抛丸机来说，增加一个触摸屏可以手动、自动、逼真的设置一些参数，而其他的辅助仪表如转速、测温、抛丸时间设置则需要增加或者上面提到。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够解决上述问题的智能控制器。
本实用新型采用如下技术方案抛丸机智能控制器，包括控制器面板、单片机、电源、至少三个磁电传感器、温度检测装置、时间继电器、报警装置和12个电机控制回路。
MCU至少设有电源连接端、螺旋、分离、提升速度输入端、温度输入端、I/o输入端、按键输入端、温度显示输出端、螺旋、分离、提升转速表循环显示输出端、螺旋、分离、提升速度故障输出端、温度故障输出端和I/O输出端；螺旋、分离、提升速度的输入设有光电隔离和反向稳压器，I/o的输入设有光电隔离和稳像电路，输出设有光电隔离。I/O的输入至少包括电机控制电路输入、自动启停输入、自动手动选择输入、参数设置输入、数据加减输入和故障报警输入。
其中按键输入端至少包括电机控制回路按键、自动启停按键、自动手动选择按键)、参数设置按键、数据正按键、数据负按键、故障报警按键。
磁电传感器与单片机的螺杆、分离和提升速度输入端连接，温度检测装置与单片机的温度输入端连接，温度显示输出端和三路转速表循环显示输出端与控制器面板上的温度显示屏和三路速度显示屏连接，螺杆、 分离提升速度故障输出端和温度故障输出端与报警电路连接，控制面板上设有与I/o输入端对应的按键，电机控制电路的其他I/O输出也相应连接。
按下参数设置按钮和数据加减按钮，可以设置各电机的时间间隔、工作时间、螺旋、分离、速度故障值、速度显示方式、温度线电阻值、温度超温值等参数。通过按下自动手动按钮，您可以选择自动或手动。手动时，可以按I到12来启动和停止每个电机。此时控制器根据按键输出动作信号，但软件互锁。自动，可以按自动启停键依次启动；停止时，再次按下自动启停键，按相反顺序停止。
磁电传感器用于检测抛丸机螺旋、分离和提升装置的转速，温度检测装置用于检测环境或装置的温度。磁电传感器和温度检测装置将三个转速和温度输入到单片机的螺旋、分离和提升转速输入端和温度输入端。
三路速度输入采用光电隔离和反向稳压管，防止干扰信号或微弱信号的传导。
系列STM微控制器系列资源丰富，每个管脚都可以作为外部中断源，内部定时器也很多，足以满足三种速度信号的测量。可同时判断三种速度信号，显示可采用电路显示或指定显示。
并且转速和温度显示在控制器面板的显示屏上。
当转速低于设定速度或温度高于设定温度时，输出相应的继电器信号，启动相应的故障报警装置。
出现故障时，按下故障报警按钮，释放报警信号。
时间继电器用于设置抛丸机的工作时间。抛丸阀打开后，时间继电器开始计时。当计时时间到时，停止阀门以停止抛丸电机。
控制器配有12个电机控制回路。目前复杂的抛丸机使用8台电机，包括除尘电机、升降电机、自转电机、抛丸I电机、抛丸2电机、抛丸3电机、螺杆电机和振打电机，3 抛丸电机。12个控制电路的设计完全可以满足要求，3 抛丸可以用一个中间继电器继电器控制，这样即使以后增加3个电机也能满足控制点。
本实用新型的控制器可满足不同类型的抛丸机，工作模式和抛丸电机工作时间可随意改变，控制器面板上设有12个电机启停按钮，可根据实际情况进行电气连接。
本实用新型将转速检测仪表、温度检测仪表、时间继电器等仪表集成在一个控制器中，大大节约了成本，降低了能耗。
这个抛丸机的应用将大大减少甚至消除对电气控制设计人员、调试人员、程序员的需求，减少控制柜的线路连接，从而大大节省人力物力。
zui好单片机是STM8S207M，因为抗电磁干扰能力强，所以选用。ST公司满足强电控制和弱电控制放在一起的环境所需要的控制芯片的要求，管脚较多。我们选用的是STM8S207M，80针，符合要求。
STM8S单片机是为工业应用而设计的。其功能STM32较弱，但抗干扰能力极佳。STM8S207具有抗干扰性强、管脚多的优点，正好适合这种控制器的应用。
优选地，温度检测装置包括温度传感器和与温度传感器串联的导线的电阻。
对于温度检测，选择PT100作为检测外部和轴承温度参数的传感器。目前PT5000多用于远距离的温度检测，减少了导线误差，但PT5000的成本比PT100贵很多。
为了补偿导体，我们采用电阻分压的方法，将导体的电阻与PT100串联。每次都是采集PT100加上导体两端的电压，这样只要事先知道就可以在计算中减去导体的电阻。
控制器具有设置导线电阻值的功能。使用时，测量和计算的导线电阻(在25°C时)可以输入控制器，用于以后的补偿。
优选地，控制器设置有下位计算机通信接口。
控制器设计为与下位机通信，使其可以实时与抛丸机设备的其他辅助仪表进行通信，如智能钢板测厚测长仪，并对其参数进行操作和设置。
优选地，控制器设有网络通信接口。
为了实现远程和网络通信，本实用新型的以太网PHY控制器DP83848传输网络数据，实现远程控制器的数据上传和参数设置功能。对于一些无法设置参数的用户，调试人员可以通过网络设置抛丸机电机启动时间间隔、三速故障值、抛丸电机工作时间、导线电阻、温度超温等参数，无需到现场。
节省了大量的费用，给用户带来了方便。
本实用新型的优点是:本实用新型的控制器可满足不同类型的抛丸机，工作模式和抛丸电机工作时间可任意改变，控制器面板上设有12个电机启停按钮，可根据实际情况进行电气连接。
本实用新型将转速检测仪表、温度检测仪表、时间继电器等仪表集成在一个控制器中，大大节约了成本，降低了能耗。
此抛丸机的应用将大大减少甚至消除对电气控制设计、调试、编程人员的需求，减少控制柜的线路连接，从而节省人力物力。
附图说明抛丸机智能控制器的制造方法附图一是本实用新型实施例控制器的原理框图；图2是本实用新型实施例中控制器前面板的结构示意图；其中1_12、电机控制回路按钮、13、自动启停按钮、14、自动手动选择按钮、15、参数设置按钮、16、数据正按钮、17、数据负按钮、18、故障报警按钮、19、温度显示屏、20、3路速度显示屏。
实施例1 抛丸机智能控制器包括控制器面板、单片机、电源、至少三个磁电式传感器、温度检测装置、时间继电器、报警装置和12个电机控制回路。
采用单片机STM8S系列。选择这款单片机是因为它抗电磁干扰能力强，满足了强电控制和弱电控制放在一起的环境中所需控制芯片的要求，并且管脚较多。选用STM8S207M，芯片有80个管脚，符合要求。
电源T0P246芯片用于实现DC12V/2A和24 V/1 A的高精度双输出电压
为了可靠起见，12V由DC-DC转换成稳定的+5V电源，提供给单片机系统。
由于电源经常由电机启动，电磁干扰强，所以我们在电源的输入输出部分增加了一些抗干扰和高可靠性的电路，消除了电机启动对电网的影响，采用AC 85 265 V的宽电压供电。
使用时，连接输入/输出和I/O口线，磁电传感器与单片机的螺杆、分离和升降速度输入端连接，温度检测装置与单片机的温度输入端连接，三向转速表的温度显示输出端和循环显示输出端与控制器面板上的显示屏连接，螺杆， 分离提升速度故障输出端和温度故障输出端与报警电路连接，控制面板上设有与I/O输入端对应的按键，电机控制回路与报警电路连接。
Ac 220V电压通过外壳一侧的接线端子输入。
控制器的输入输出电路全部光电隔离，避免强电磁干扰。
同时控制器配有看门狗等保护措施，弱电滤波电容采用法拉电容，防止电源短时不稳定。
实践也证明它是一种非常好的、可靠的控制器。
按下参数设置按钮和数据加减按钮，设置各电机的时间间隔、工作时间、螺杆、分离、速度故障值、速度显示方式、温度线电阻值、温度超温值等参数。按下自动手动按钮选择自动。自动时，可以按下自动启停按钮依次启动。停止时，您可以再次按下自动启动-停止按钮，以相反的顺序停止。
当转速低于设定速度或温度高于设定温度时，输出相应的继电器信号，启动相应的故障报警装置。
出现故障时，按下故障报警按钮，释放报警信号。
在控制器上设置下位机通讯接口，控制器与实时测量钢板厚度和长度的智能仪器通讯，进行操作和参数设置。
实施例二抛丸机智能控制器包括控制器面板、单片机、电源、至少三个磁电式传感器、温度检测装置、时间继电器、报警装置和12个电机控制回路。
采用STM8S系列单片机。选用这款单片机是因为它抗电磁干扰能力强，可以满足强电控制和弱电控制放在一起的环境中所需控制芯片的要求，而且管脚较多。选用STM8S207M，80针，符合要求。
电源T0P246芯片用于实现DC12V/2A和24 V/1 A的高精度双输出电压
为了可靠起见，12V由DC-DC转换成稳定的+5V电源，提供给单片机系统。
由于电源经常由电机启动，电磁干扰强，所以我们在电源的输入输出部分增加了一些抗干扰和高可靠性的电路，消除了电机启动对电网的影响，采用AC 85 265 V的宽电压供电。
使用时，连接输入/输出和I/O口线，磁电传感器与单片机的螺杆、分离和升降速度输入端连接，温度检测装置与单片机的温度输入端连接，三向转速表的温度显示输出端和循环显示输出端与控制器面板上的显示屏连接，螺杆， 分离提升速度故障输出端和温度故障输出端与报警电路连接，控制面板上设有与I/O输入端对应的按键，电机控制回路与报警电路连接。
Ac 220V电压通过外壳一侧的接线端子输入。
控制器的输入输出电路全部光电隔离，避免强电磁干扰。
同时控制器配有看门狗等保护措施，弱电滤波电容采用法拉电容，防止电源短时不稳定。
实践也证明它是一种非常好的、可靠的控制器。
按下参数设置按钮和数据加减按钮，设置各电机的时间间隔、工作时间、螺杆、分离、速度故障值、速度显示方式、温度线电阻值、温度超温值等参数。按下自动手动按钮选择手动。手动时，您可以通过按I到12键来启动和停止每个电机。此时，控制器根据按键输出动作信号，但软件联锁。
当转速低于设定速度或温度高于设定温度时，输出相应的继电器信号，启动相应的故障报警装置。
出现故障时，按下故障报警按钮，释放报警信号。
在控制器上设置下位机通讯接口，控制器与实时测量钢板厚度和长度的智能仪器通讯，进行操作和参数设置。
索赔1。抛丸机它包括控制器面板、单片机和电源，其特征在于它还包括至少三个磁电传感器、温度检测装置、时间继电器、报警装置和12个电机控制回路，单片机至少设有电源连接端、螺旋、分离和升降速度输入端和I/O输入端、温度输入端、按键输入端、温度显示输出端和温度显示输出端。螺旋、分离、升降速的输入端设有光电隔离和反向稳压管，I/o的输入端设有光电隔离和稳像电路，输出端设有光电隔离，其中按键输入端至少包括电机控制回路按键(1 ~ 12)、自动启停按键(13)、自动手动选择按键(14)、参数设置按键(15)、数据加号按键(16)等。磁电传感器与单片机的螺杆、分离和提升速度输入端连接，温度检测装置与单片机的温度输入端连接，温度显示输出端和三路转速表循环显示输出端与控制器面板上的温度显示屏(19)和三路速度显示屏(20)连接，螺杆、 分离提升速度故障输出端和温度故障输出端与报警电路连接，控制面板上设有与I/O输入端对应的按键。
2.根据权利要求1所述的抛丸机智能控制器，其特征在于，所述单片机为STM8S207M单片机。
3.根据权利要求1所述的抛丸机智能控制器，其特征在于，所述温度检测装置包括温度传感器和与其串联的导线电阻。
4.根据权利要求1所述的抛丸机智能控制器，其特征在于，所述控制器设有下位机通信接口。
5.根据权利要求1所述的抛丸机智能控制器，其特征在于，所述控制器设有网络通信接口。
公司借鉴国内外厂家的产品性能和生产经验，开发了抛丸机清理系列产品，主要生产喷砂房、钢管外壁抛丸机、钢管内壁喷砂机、转台式抛丸机、悬链步进式抛丸机、钢板抛丸机、吊钩式抛丸机、履带式抛丸机、台车式抛丸机、辊道式抛丸机、悬链式抛丸机、大型铸件抛丸机、钢瓶外壁清理机、带钢线材抛丸清理机、钢板型材清理喷漆烘干线、树脂砂生产线、粘土砂处理、喷砂机、除尘设备等100余种产品。我们技术设计所积累的经验使我们能够为用户就近提供需要的解决方案。公司利用技术为工业制造商，铸造厂和金属加工企业提供服务，解决他们的特殊要求。
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