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钩子by 抛丸机床的加工工艺不受成品工件尺寸、形状、重量的限制。钢丸是通过机械手段高速实现的，远距离投射到零件表面，称为喷丸。
直通抛丸机的工作原理是什么？用沙子将丸料投射到铸件上，然后清理型砂和型芯的抛丸。
丸料预计用于零件的铸造、锻造、焊接和热处理，以去除黑皮、结节、氧化膜、锈斑等。
抛射投射到钢板表面，具有各种形状，用于预喷砂。
承受可变应力的零件，如拉簧、板簧和齿轮，将进行喷砂处理，以减轻应力并改善疲劳强度的外观。
进行喷砂处理是为了增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。
hook 抛丸机床的抛丸精加工仅限于去除铸件、锻件、焊件和热处理零件的精加工过程。
零件喷砂后，可以在喷流中不断更换和清洗零件，以满足均匀性抛丸的要求。
抛丸机的钩子通过抛丸原理是基于高速丸料撞击零件表面，造成丸料局部变形和凹痕。
每个项目符号缩进有三种不同的结构。
在中间塑性区的前、后、左、右、顶部，收缩应力从五个方向瞬间产生。
中间层立即受到五个方向的压缩变形，立即被推向表面，使虚线的脆性层迅速脱落。
几乎与此同时，丸料被向前推动产生反弹力，使其以反弹速度反弹。
压痕的三个区域同时出现并存在。
为了使脆性层脆性断裂并实现其脆性破坏变形，需要有合适的压痕深度和合适数量的塑性变形区。
一般喷丸只需要破坏配件外观，使其脱落即可。
基底越脆越好。
因此，应合理选择直通机抛丸的工艺参数。
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